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Por Josué Zable.
El deterioro es uno de los riesgos más costosos y frustrantes que enfrentan los fabricantes. Los fabricantes comprenden el coste del deterioro, ya sea la destrucción de un lote de producto o la interrupción de los compromisos con los clientes.
De hecho, si está leyendo esto, probablemente comprenda la importancia de prevenir el deterioro, o quizás esté buscando una solución a un problema actual. Lo que quizá no esté considerando es el coste del seguro que seguirá a cargo de su empresa mucho después del evento, lo que implicará un gasto significativo en seguros.
Los gastos de seguro asociados con daños pueden ser sustanciales
Las compañías de seguros se centran en evaluar los riesgos y planificar en función de ellos. Cuando un evento genera un pago de seguro, las aseguradoras deben reevaluar el riesgo y aumentar las…
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Por Joshua Zable.
El deterioro es uno de los riesgos más costosos y frustrantes que enfrentan los fabricantes. Ya sea que opere en el sector de alimentos y bebidas, productos farmacéuticos, productos químicos o logística de cadena de frío, un solo deterioro puede destruir un lote completo, interrumpir los compromisos de los clientes y generar reclamaciones de seguros que repercuten en toda la empresa mucho después de que el producto se agote.
Si bien el seguro contra daños desempeña un papel fundamental en la protección contra pérdidas catastróficas, el seguro por sí solo no previene el deterioro; solo responde una vez producido el daño. Las organizaciones más resilientes combinan la cobertura del seguro con el control estadístico de procesos y el análisis para reducir tanto la frecuencia como la gravedad de los eventos de deterioro. Aquí…
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Por Joshua Zable.
Reimaginando la planta de producción: cómo la simulación ayuda a los fabricantes a diseñar diseños más inteligentes
Camine por casi cualquier instalación de fabricación y verá una historia familiar: máquinas ubicadas donde siempre han estado, soluciones alternativas superpuestas a decisiones antiguas y material fluyendo de maneras que tenían sentido hace años, pero ya no.
Aparte de las fábricas nuevas, los diseños de fabricación rara vez se rediseñan desde cero. En cambio, evolucionan lentamente, una máquina o proceso a la vez. Con el tiempo, esto puede mermar silenciosamente la productividad, aumentar los plazos de entrega y crear cuellos de botella ocultos.
Aquí es donde la simulación, y específicamente Simul8, cambia la conversación.
Al modelar cómo fluye realmente el trabajo a través de una instalación, la simulación…
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Por Joshua Zable.
En la industria manufacturera es tentador asumir que más máquinas significan más piezas y mayor productividad. Cuando la demanda aumenta o surgen cuellos de botella, el instinto es considerar comprar otra máquina para aumentar la capacidad. Pero ¿cómo se puede estar seguro de que una nueva máquina realmente mejorará la productividad general?
Comience con datos, no con euros
Antes de aprobar una inversión de capital de seis cifras, es fundamental comprender el rendimiento de sus máquinas actuales. La nueva oferta de Minitab, DataXchange, recopila datos de utilización y rendimiento en tiempo real de sus equipos actuales, revelando así la capacidad disponible.
En lugar de preguntar: “¿Podemos permitirnos comprar otra máquina?”, deberíamos preguntarnos: “¿Estamos aprovechando al máximo las máquinas que ya tenemos?”.
