Por Stacey McDaniel.

La fábrica del futuro no es un concepto exclusivo de las conferencias tecnológicas. Ya está tomando forma en las plantas de producción de todo el mundo. Los fabricantes se ven presionados a mejorar la calidad, acelerar la producción, gestionar la volatilidad de la cadena de suministro y compensar la escasez de mano de obra. El denominador común de estos esfuerzos es la analítica.

Los datos cuentan una historia clara:

  • El 86% de los fabricantes cree que el uso eficaz de los datos será esencial para la competitividad en 2030.1
  • El 72% cita la escasez de mano de obra como un factor importante para la adopción de análisis.2
  • El 69% de los ejecutivos están aumentando la inversión en análisis e inteligencia artificial para fortalecer la resiliencia de la cadena de suministro.3
  • El 64% de los fabricantes que ya invierten en…

Por Peter Goos.

La tecnología avanza rápidamente y las empresas recurren cada vez más a la IA y a métodos basados en datos para innovar con mayor rapidez e inteligencia. Al integrar la IA en el Diseño de Experimentos (DoE), esta metodología se está convirtiendo en una herramienta aún más potente para la investigación y el desarrollo.

Para las organizaciones que desean seguir siendo competitivas, combinar el poder analítico de la IA con la experimentación estructurada del DoE se está volviendo esencial para descubrir nuevas oportunidades.

Este artículo es el primero de una serie que presenta ideas sobre el papel evolutivo del DoE.

IA y DoE: una poderosa sinergia

Uno de los avances más significativos del DoE en los últimos años es su sinergia con la Inteligencia Artificial.

La IA destaca en el análisis de grandes cantidades de datos…

Por Joshua Zable.

Recorra cualquier planta de fabricación y se dará cuenta rápidamente de que las decisiones de diseño, a menudo tomadas hace años, influyen discretamente en todo lo que sucede en el taller hoy en día. La distancia recorrida por los materiales, dónde se acumula el trabajo en proceso, la rapidez con la que se detectan los problemas e incluso la forma en que los equipos colaboran se ven influenciados por la disposición física y lógica de las operaciones.

Para los clientes de Minitab, Prolink, Simul8 y Scytec, los diseños de fabricación no son solo un detalle de ingeniería: son una palanca poderosa para mejorar el rendimiento, reducir la variabilidad y liberar capacidad sin agregar máquinas ni mano de obra.

Si tiene un buen conocimiento de diseños, visite el artículo sobre el uso de la simulación para imaginar, probar y…

Por Joshua Zable.

En Minitab, nuestra cultura se basa en un principio: seguir las mejores ideas. Cuando descubrimos algo que pueda beneficiar significativamente a nuestros clientes, trabajamos para incorporarlo a nuestro ecosistema.

El diseño de experimentos siempre ha sido fundamental para una mejor toma de decisiones en fabricación, I+D y mejora de procesos. Sin embargo, a medida que evolucionan los desafíos de nuestros clientes, nuestras capacidades deben evolucionar con ellos. Por eso nos entusiasma presentar métodos de diseño avanzados, incluyendo los diseños experimentales patentados de OMARS.

¿Qué son los diseños OMARS y por qué son importantes?

Los diseños OMARS (Orthogonal Minimally Aliased Response Surface) abordan uno de los desafíos más comunes en la experimentación del mundo real:

¿Cómo puedo identificar los factores…