COMSOL ha publicado en su blog un resumen de un webinar reciente en el que Bjtorn Sjödin (COMSOL) y Rui Aguiar (CEO de Cosmon) analizaron cómo la IA está transformando los flujos de trabajo de simulación. El artículo distingue entre los chatbots basados en LLM (ChatGPT, Gemini, Claude, etc.), que son útiles para resolver dudas puntuales o generar código, y los agentes de IA, capaces de ejecutar tareas completas de forma autónoma, desde la preparación de geometría hasta la resolución de problemas del solver.

Entre los agentes destacados figura Nexus, el agente de IA de Cosmon que Addlink comercializa en España, diseñado para trabajar junto a COMSOL Multiphysics® automatizando tareas repetitivas: limpieza de geometría CAD, configuración de simulaciones, sweeps paramétricos, resolución de errores del solver y generación de informes. Según Aguiar, Nexus puede acelerar los flujos de simulación entre 2 y 3 veces, liberando tiempo del ingeniero para las decisiones técnicas de mayor valor. La Figura 1 muestra la interfaz de Nexus y su interacción con COMSOL Multiphysics®.


Figura 1. Interfaz de Nexus (derecha).

NOTA: Si desea saber cómo Nexus pude integrarse en su flujo de trabajo con COMSOL Multiphysics, contacte con el equipo comercial de Addlink Software Científico y solicítenos una prueba.

Referencias

[1] E. Sisler, “Agentic AI Within the Simulation Engineering Space”, COMSOL Blog 2026. https://www.comsol.com/blogs/agentic-ai-within-the-simulation-engineering-space

Por Alyssa Sarro.

La industria automotriz está entrando en un período en el que la presión comercial, la política industrial y los requisitos de sostenibilidad influyen cada vez más en las decisiones de ingeniería cotidianas. La UE está transformando la circularidad, pasando de ser una ambición general a establecer normas medibles para el diseño de vehículos, el contenido reciclado, la trazabilidad y la gestión al final de su vida útil. Estas normas afectarán la selección de materiales, la información proporcionada por los proveedores, la capacidad de los procesos y otros aspectos, lo que hace que la experimentación temprana sea esencial para los equipos de calidad y mejora continua del sector automotriz.

En Minitab, mantenernos al día con los cambios de la industria es fundamental para brindar apoyo a nuestros clientes. Investigamos continuamente las novedades regulatorias, los cambios del mercado y los nuevos desafíos de fabricación en los sectores que atendemos. Esta atención constante nos permite vincular las políticas en evolución con las decisiones prácticas que enfrentan los fabricantes. El nuevo reglamento de la UE sobre el fin de la vida útil de los vehículos es un ejemplo oportuno: sus requisitos de circularidad ya están influyendo en la forma en que los equipos de calidad y mejora continua del sector automotriz abordan los materiales, los proveedores, la validación y el desarrollo de procesos.

Un entorno político que cambia rápidamente

Los fabricantes europeos se enfrentan simultáneamente a desafíos como la política industrial, la descarbonización, la resiliencia de la cadena de suministro y la incertidumbre comercial. En mayo de 2026, PBS NewsHour informó que los aranceles estadounidenses sobre los automóviles y camiones fabricados en la UE habían aumentado del 15 % al 25 %. Esta presión adicional sobre los costos se produce justo cuando se les exige a los fabricantes que rediseñen sus productos y procesos para adaptarse a los nuevos requisitos de economía circular.

Para los responsables de planta y calidad, el reto no consiste simplemente en cumplir con las políticas, sino en traducir esos cambios en especificaciones de materiales, decisiones de abastecimiento, planes de validación y procesos de fabricación eficaces, sin sacrificar la calidad, la productividad ni la rentabilidad.

Los nuevos requisitos sobre el plástico reciclado

Uno de los ejemplos más claros es el nuevo mandato de la UE sobre plásticos reciclados. Aquí es donde la política sale de Bruselas y llega directamente a su planta de producción. Según el nuevo Reglamento (UE) 2026/1738, el plástico utilizado en los nuevos tipos de vehículos aprobados a partir del 1 de septiembre de 2032 debe contener al menos un 15% de plástico reciclado posconsumo en peso. Este requisito aumenta al 25% para los nuevos tipos de vehículos aprobados a partir del 1 de septiembre de 2036. Al menos el 20 % del objetivo aplicable debe provenir de vehículos al final de su vida útil o de piezas retiradas durante su uso. El resumen oficial de la adopción por parte del Consejo y la cobertura de Just Auto ofrecen información adicional, pero la pregunta práctica para los fabricantes ya es clara: ¿cómo añadir más material reciclado sin renunciar al rendimiento y la calidad que esperan los clientes?

La normativa puede marcar el rumbo, pero los ingenieros y los equipos de calidad aún deben descubrir la ruta viable. Minitab les ayuda a transformar esa incertidumbre en aprendizaje estructurado: probar las combinaciones adecuadas, distinguir los efectos relevantes del ruido y generar evidencia para decisiones que, en última instancia, llegarán a proveedores, equipos de validación y plantas de producción en todo el mundo.

Lo difícil es no alcanzar un porcentaje determinado sobre el papel. Una mayor cantidad de resina reciclada puede afectar la resistencia, el aspecto, la contracción, la deformación, el tiempo de ciclo, el desperdicio y la durabilidad. El resultado puede variar nuevamente según la fuente de resina, el paquete de aditivos, la temperatura, las herramientas o el proveedor. Una formulación que cumpla con la normativa debe ser segura, fabricable y consistente a escala de producción.

Utilice el diseño de experimentos (DOE) para convertir un objetivo en un proceso viable

Un diseño de experimentos (DOE) comienza con una pregunta práctica de ingeniería: ¿cuánto material reciclado podemos usar sin dejar de cumplir con los requisitos de resistencia, apariencia y estabilidad dimensional? Con Minitab, el equipo identifica los parámetros que puede modificar (como el nivel de contenido reciclado, la fuente o el grado de la resina, los aditivos y las temperaturas de procesamiento) y los resultados que debe proteger. A continuación, Minitab crea un experimento aleatorio que aprende de las combinaciones de estos parámetros, en lugar de modificarlos manualmente uno por uno.

Una vez que los ingenieros realizan las pruebas e ingresan los resultados, Minitab muestra qué factores son relevantes, dónde interactúan y qué compensaciones merecen atención. El Optimizador de Respuesta puede entonces ayudar a identificar configuraciones que equilibren varios objetivos a la vez. Por ejemplo, aumentar el contenido reciclado sin que el tiempo de ciclo supere los límites aceptables. Las configuraciones propuestas aún requieren pruebas de confirmación y validación en producción antes de modificar cualquier especificación o plan de control. La guía de superficie de respuesta de Minitab describe el flujo de trabajo de creación, análisis y optimización.

Aquí es donde un ingeniero de materiales y un experto en diseño de experimentos (DOE) con experiencia aportan un valor real. Pueden definir rangos de factores de seguridad, elegir un diseño apropiado y garantizar que las conclusiones se mantengan fuera del ensayo. Para adaptaciones especialmente costosas, como las que la industria automotriz enfrentará cada vez con mayor frecuencia, así como para experimentos con combinaciones restringidas o múltiples respuestas competitivas, Minitab DOE by Effex puede ayudar a los expertos a crear un diseño más eficiente que se ajuste a las limitaciones del mundo real.

¿Qué deberían hacer ahora los líderes de calidad y mejora continua?

El Departamento de Energía (DOE) no sustituye las obligaciones de trazabilidad, verificación ni homologación. Proporciona a los ingenieros un método estructurado y eficiente para desarrollar configuraciones que cumplan de forma fiable los requisitos sin comprometer la calidad ni la confianza. Las soluciones de Minitab para el sector automotriz y la mejora continua conectan la experimentación, el análisis, el control de procesos y la gestión de proyectos de mejora continua.

El primer objetivo de reciclaje de plástico comienza en 2032, pero estas decisiones se toman años antes. Los equipos que empiezan a informarse ahora pueden prepararse para cumplir con la normativa, al tiempo que reducen los residuos, aceleran el desarrollo y mejoran su rendimiento de fabricación.

Un estudio publicado por Li et al. en la Scientific Reports (Nature) presenta un marco de inversión Gauss-Newton para datos electromagnéticos transitorios en superficie (GTEM) basado en el software de elementos finitos COMSOL Multiphysics®.

Los autores introdujeron una fuente magnética virtual en el receptor y se aplicó el método del campo adjunto, lo que permite obtener la matriz de sensibilidad 3D completa en solo dos simulaciones directas e integrarla en un flujo de trabajo iterativo. EL modelo y su mallado se muestran en la Figura 1.


Figura 1. Configuraciones de modelado directo y malla en COMSOL: (a) Modelo de simetría axial y (b) Modelo 3D completo.

La Figura 2 muestra la evolución temporal del campo electromagnético transitorio alrededor de una anomalía conductora 3D obtenida mediante la simulación en COMSOL Multiphysics®. En los primeros instantes, el campo se concentra en las proximidades del lazo transmisor; posteriormente, la energía se propaga hacia el subsuelo y se intensifica alrededor de la anomalía conductora debido a la inducción de corrientes de Foucault. En tiempos más tardíos, el campo penetra a mayor profundidad mientras la señal asociada a la anomalía se atenúa progresivamente. Estos resultados demuestran la capacidad del modelo desarrollado en COMSOL Multiphysics® para reproducir con precisión la evolución espacio-temporal de los campos TEM en estructuras geológicas tridimensionales.


Figura 2. Amplitudes transitorias del campo electromagnético en una sección transversal de un modelo de cubo conductor en instantes de tiempo seleccionados.

Principales hallazgos del estudio:
  • Alta precisión en modelado directo: Las soluciones 3D en un semiespacio homogéneo mostraron un error relativo menor al 1,4% en comparación con la solución analítica (y menor al 0,05% en el modelo con simetría axial).
  • Rápida convergencia: En las pruebas con un modelo estratificado en forma de "H", la inversión convergió en solo 4 iteraciones, logrando un ajuste del 0,99%.
  • Validación en campo: En la mina de carbón Xiaogangou (Xinjiang, China), el método delimitó con precisión zonas conductoras de agua asociadas a la falla DF1, con una coincidencia excelente frente a los datos de sondeos (ZK402) y la geología local.

Un avance clave que ofrece una herramienta precisa y accesible para la simulación e inversión TEM en escenarios geológicos complejos.

Referencias

[1] Li, F., Wang, P. & Lu, K. Gauss-Newton inversion of ground transient electromagnetic data using COMSOL multiphysics. Sci Rep 16, 970 (2026). https://doi.org/10.1038/s41598-025-30438-y

Por Lauren Slovin.

Si recientemente ha realizado una prueba t de 1 muestra o una prueba t pareada en Minitab, es posible que haya notado algo nuevo en el resultado: los grados de libertad (GL).

Puede parecer una pequeña modificación. La prueba de hipótesis, el valor p y el intervalo de confianza son los mismos que antes. Los grados de libertad siempre han formado parte del cálculo. Ahora, los usuarios ya no tienen que calcularlos manualmente. Mostrarlos hace que la salida de Minitab sea más transparente y completa.

Analicemos más de cerca qué hace una prueba t y por qué este cambio, aparentemente pequeño, es importante.

¿Qué es una prueba t?

La prueba t es una de las herramientas estadísticas más utilizadas para comparar promedios. Ayuda a responder una pregunta importante: ¿La diferencia que observo es real o podría deberse simplemente a la variación aleatoria?

Imaginemos que un fabricante lanza una herramienta de corte rediseñada y quiere saber si dura más que el estándar establecido de 1120 ciclos. El nuevo diseño tiene un promedio de 1165 ciclos. Existe una diferencia, pero ¿es significativa?

Una prueba t evalúa la diferencia teniendo en cuenta la variabilidad natural y el tamaño de la muestra. Genera un valor p, que ayuda a determinar si el resultado es estadísticamente significativo o si podría deberse al azar. Ya sea que se comparen productos, se evalúe una mejora de proceso o se mida el rendimiento antes y después de un cambio, una prueba t ayuda a convertir los datos en evidencia.

¿Qué es un intervalo de confianza?

Un valor p indica si una diferencia es estadísticamente significativa, y un intervalo de confianza indica cuán grande podría ser esa diferencia.

Supongamos que su análisis estima que un nuevo proceso reduce el tiempo de producción en cuatro minutos. Dado que trabaja con una muestra, existe cierta incertidumbre en torno a esta estimación. Minitab podría mostrar un intervalo de confianza del 95 % de entre 2,9 y 5,1 minutos. Este rango representa valores plausibles para la mejora real. Los intervalos estrechos indican mayor precisión, mientras que los intervalos más amplios reflejan mayor incertidumbre.

Los intervalos de confianza complementan las pruebas de hipótesis al proporcionar un contexto práctico. Saber que existe una diferencia es valioso; saber aproximadamente qué tan grande es suele ser aún más importante.

¿Qué son los grados de libertad?

A pesar de su nombre técnico, DF describe la información disponible para estimar la variación y extraer conclusiones fiables.

Imaginemos que cinco clientes tienen una puntuación media de satisfacción de 8 sobre 10. Si cuatro puntuaciones son 7, 8, 9 y 8, la quinta debe ser 8 para que la media siga siendo 8. Dado que un valor está determinado por la media, solo cuatro observaciones pueden variar libremente. Esto deja 5 − 1 = 4 grados de libertad.

La misma idea se aplica a una prueba t. El software primero estima el promedio de la muestra. Una vez que se conoce ese promedio, se "utiliza" un grado de libertad, quedando:

Prueba t de 1 muestra: grados de libertad = tamaño de la muestra − 1
Prueba t pareada: grados de libertad = número de pares − 1

Entonces, si se recopilan 20 observaciones, los grados de libertad son 19.


Los grados de libertad ahora aparecen junto al valor t y al valor p en los resultados de la prueba t de una muestra y la prueba t pareada de Minitab.

Piense en los grados de libertad como en un presupuesto. Cada observación proporciona información, pero estimar el promedio de la muestra consume una parte de ella. La información restante ayuda a la prueba t a estimar la variación natural. Generalmente, un mayor número de grados de libertad permite una mayor precisión.

Con esta actualización, ya no necesitas calcularlo Vd. mismo. Minitab lo hace automáticamente.

¿Por qué son importantes los grados de libertad?

Si solo prueba cinco herramientas, sus resultados podrían verse influenciados por algunas que tengan un rendimiento excepcionalmente bueno o malo. Si prueba 100 herramientas, tendrá mucha más información. La prueba t tiene esto en cuenta al utilizar grados de libertad para determinar el valor p y el intervalo de confianza. Con muestras más pequeñas, la prueba es más cautelosa debido a la mayor incertidumbre. A medida que aumenta el tamaño de la muestra, los cálculos se vuelven más precisos.

Los cálculos no han cambiado. Minitab siempre ha utilizado los grados de libertad adecuados al calcular el estadístico t, el valor p y el intervalo de confianza. La novedad reside en que ahora se muestran los grados de libertad, lo que facilita la documentación, interpretación y verificación de los resultados.

¿Por qué añadir ahora la función de grados de libertad y quién se beneficia?

Los investigadores incluyen el factor de divergencia (DF) en sus publicaciones, los auditores lo utilizan para verificar los análisis y los profesores lo enseñan junto con el estadístico t y el valor p. Anteriormente, los usuarios de Minitab tenían que calcular el DF manualmente o inferirlo a partir del tamaño de la muestra. Ahora aparece automáticamente, lo que facilita la presentación, validación y reproducción de los resultados.

Para muchos usuarios habituales, los cambios son mínimos. Si su objetivo principal es determinar si un proceso ha mejorado o si el diámetro de su producto cumple con las especificaciones, las conclusiones siguen siendo las mismas. El nivel de detalle adicional resulta especialmente útil para investigadores, ingenieros de calidad en industrias reguladas, auditores, estudiantes, profesores y estadísticos que necesitan documentar o verificar sus análisis.

Las matemáticas no han cambiado; el análisis es simplemente más claro. Al mostrar los grados de libertad en la salida estándar, Minitab elimina un paso manual adicional y facilita la comprensión y la justificación de todas las pruebas t de una muestra y pareadas, permitiendo realizarlas con mayor confianza.

La versión Maple Flow 2026 perfecciona las herramientas en las que ya confía y abre nuevas formas de crear, conectar e incluso generar sus hojas de cálculo: desde un motor matemático más rápido hasta programación en línea directamente en el lienzo, pasando por la generación de hojas de cálculo asistida por IA y una conectividad ampliada en toda su cadena de herramientas de ingeniería.
Programe de forma más inteligente, calcule más rápido
  • Generación de hojas de cálculo asistida por IA:
    Maple Flow funciona con asistentes de codificación de IA (como Claude Code y Codex) y Maple MCP para generar hojas de cálculo a partir de fuentes existentes.
    • Generar hojas de cálculo a partir de una solicitud de lenguaje natural: una solicitud detallada que describa los cálculos y el contenido técnico que necesita puede generar una hoja de cálculo estructurada de Maple Flow, completa con documentación, cálculos en tiempo real y procedencia de las ecuaciones.
    • Convierta hojas de cálculo de Excel en hojas de trabajo de Maple Flow: Las referencias y fórmulas ocultas en una hoja de cálculo pueden ser difíciles de auditar. Los agentes de IA transforman esa lógica opaca en una notación matemática legible y natural, más fácil de revisar.
    • Convierta scripts de MATLAB en hojas de cálculo de Maple Flow: Pase de ecuaciones con aspecto de código y bucles procedimentales a documentos de cálculo legibles creados con solucionadores de alto nivel, sentencias por partes y ecuaciones bidimensionales.
    • Elabore un modelo matemático a partir de un sitio web o un documento técnico: traduzca referencias públicas, artículos técnicos o documentos con datos empíricos en modelos de hojas de cálculo estructuradas con supuestos transparentes y procedencia documentada.

    Todas las hojas de cálculo generadas por IA deben revisarse antes de su uso en trabajos de ingeniería: los resultados pueden variar entre modelo y entre ejecuciones.

  • Escribe programas directamente en la hoja de cálculo con Programación en línea.
    Ahora puede escribir programas y scripts directamente en la hoja de cálculo, que se ejecutarán junto con el resto del contenido. Introduzca su programa usando la nueva paleta de Programación o el teclado, alternando entre ambas cuando le resulte conveniente.
    • La paleta de programación controlada por ratón permite insertar plantillas de programación comunes, como bucles for y sentencias if/else, con la indentación correcta ya aplicada.
    • La introducción de datos mediante teclado incluye funciones de productividad para mantener el código limpio y legible.
  • Mejora del rendimiento:
    Esta versión incorpora mejoras adicionales al motor matemático, lo que garantiza que incluso las hojas de cálculo más exigentes sigan respondiendo con fluidez. Las mejoras en el rendimiento se deben a optimizaciones en la interfaz, las rutinas individuales y la estructura computacional subyacente al motor matemático.
Conectando Maple Flow con su mundo de ingeniería
  • Compatibilidad ampliada con Excel
    Ahora puede copiar y pegar más tipos de datos de Excel a Maple Flow, lo que facilita la importación directa de los datos de sus hojas de cálculo a sus hojas de trabajo.
  • Migre sus archivos heredados a Maple Flow
    El Asistente de migración de Maple Flow ahora permite transferir contenido de archivos de Mathcad Prime®, además de la compatibilidad existente con las hojas de cálculo de Mathcad 13, 14 y 15. El Asistente de migración también puede convertir programas de Mathcad directamente en los nuevos programas integrados de Maple Flow, conservando así gran parte de la estructura y la finalidad de la hoja de cálculo original.
  • Más formas de aprender Maple Flow
    • Una guía de usuario ampliada, que incluye una nueva sección sobre programación en línea.
    • Se han añadido nuevas aplicaciones a la Galería de Aplicaciones, incluida una nueva sección de semiconductores.

Disponible para: Clientes de Maple Flow que estaban inscritos en el Plan de Mantenimiento Elite de Maplesoft en el momento de su lanzamiento. (Los clientes que no estaban inscritos en el Plan de Mantenimiento Elite en ese momento pueden contactar con el departamento de ventas de Addlink para obtener una actualización).

WebGIS proporciona acceso a datos geofísicos globales para la modelización de la dispersión atmosférica, la evaluación de riesgos y otras aplicaciones técnicas. Los productos comerciales de Lakes Software, como AERMOD View, CALPUFF View y otros, integran WebGIS para descargar automáticamente datos de terreno y uso del suelo directamente en los proyectos.

Esto ahorra tiempo a los modeladores al reducir la necesidad de localizar, descargar y preparar datos de múltiples fuentes externas.

A partir de la versión 13.1 de AERMOD View, WebGIS ahora aloja un nuevo conjunto de datos de terreno: NASADEM.

NASADEM es una versión reprocesada de los datos de elevación recopilados por Shuttle Radar Topography Mission (SRTM), disponibles desde hace tiempo en WebGIS. Su procesado actualizado incorpora una geolocalización mejorada y métodos revisados ​​para rellenar las lagunas en los datos originales. Los mosaicos de NASADEM ofrecen la misma cobertura geográfica y resolución (30 metros/1 segundo de arco) que el conjunto de datos SRTM1 Versión 3 existente en WebGIS, cubriendo las áreas terrestres entre los 60°N y los 56°S de latitud.

Los usuarios de AERMOD View con mantenimiento vigente pueden acceder a NASADEM en la nueva versión 13.1 , lanzada a principios de este mes. El acceso a NASADEM sigue el mismo procedimiento que para todos los productos WebGIS:

Paso 1: Abra el Procesador de terreno de AERMOD View Terrain Processor mediante el botón de la herramienta Terrain.

Paso 2: Seleccione SRTM/NASADEM como tipo de mapa Map Type.

Paso 3: Haga clic en el botón WebGIS.

Paso 4: Seleccione NASADEM (Global ~30m) de la lista desplegable.

En futuras actualizaciones, se añadirá compatibilidad con NASADEM a otros productos de Lakes, incluidos CALPUFF View y AERSCREEN View.

La Ley de Fourier ha sido el estándar para describir la conducción de calor durante más de dos siglos. Sin embargo, en dispositivos a microescala hechos de materiales ultrapuros y de alta conductividad térmica (como el diamante, el grafito o el nitruro de boro hexagonal), esta descripción se rompe. Un reciente artículo publicado en el Blog de COMSOL Multiphysics® [1] trata esta cuestión.

En estos sistemas, los fonones (los principales portadores de calor) experimentan colisiones que conservan el momento. Esto hace que el transporte de calor se vuelva colectivo y similar al de un fluido, dando lugar a fenómenos como el segundo sonido (ondas de temperatura), flujo de calor tipo Poiseuille, reflujo térmico y vórtices de calor.

De la teoría microscópica al modelo continuo

Para modelar estos efectos en geometrías reales sin recurrir al altísimo coste computacional de la Ecuación de Transporte de Boltzmann (BTE) microscópica, se utilizan las Ecuaciones de Calor Viscoso (VHE).

Las VHE extienden la ley de Fourier añadiendo un campo adicional: la velocidad de deriva de los fonones. Acoplan una ecuación de balance de energía para la temperatura T(r,t) y tres ecuaciones de balance de momento para la velocidad de deriva u(r,t), actuando como el análogo de las ecuaciones de Navier-Stokes para un "fluido cuántico" de fonones.

La interfaz personalizada en COMSOL Multiphysics®

Mediante la herramienta Physics Builder, se ha creado la interfaz Viscous Heat Equations (VHE) para COMSOL, la cual ofrece:

  • Formulación acoplada temperatura–velocidad para el transporte térmico.
  • Simulaciones estacionarias y dependientes del tiempo.
  • Condiciones de contorno adaptadas: Incluyendo límites de temperatura fija, gradientes de temperatura, restricciones de velocidad y condiciones de deslizamiento (slip) y no-deslizamiento (no-slip) en las fronteras.
Ejemplos de aplicación
  1. Difusión de Fourier vs. Flujo Hidrodinámico: Mientras que Fourier predice isotermas suaves de caliente a frío, las VHE muestran cómo el calor recircula en regiones adyacentes formando vórtices y un reflujo térmico.
  2. Vórtices Térmicos en el Límite Incompresible: Al asumir un flujo incompresible, la divergencia de la velocidad se anula y emergen vórtices térmicos estacionarios, un comportamiento totalmente ausente en la difusión convencional.
  3. Simulaciones en el Tiempo: Con condiciones transitorias se observa la formación, movimiento e inversión de los vórtices de calor a lo largo del tiempo.

La Figura de portada muestra los resultados de vórtices térmicos y reflujo de calor simulados con la interfaz VHE en COMSOL Multiphysics® .

CONCLUSIÓN: Esta interfaz conecta la teoría de transporte microscópico con el modelado continuo, abriendo nuevas posibilidades para estudiar fenómenos térmicos no difusivos en materiales y dispositivos de próxima generación.

La interfaz se encuentra disponible para su descarga en el Application Exchange de COMSOL [2].

Referencias

[1] Di Lucente, Simonchelli, COMSOL Blog 2026. “When Heat Flows like a Fluid: Exploring a Phonon Hydrodynamics Interface” https://www.comsol.com/blogs/when-heat-flows-like-a-fluid-exploring-a-phonon-hydrodynamics-interface
[2] COMSOL Application Exchange. https://www.comsol.com/community/exchange/1071/