Por Caitlin Pagano.

El desafío: defender la automatización

Para muchos fabricantes, garantizar la calidad del producto es una lucha constante contra el desperdicio, las repeticiones de trabajos y las ineficiencias. En este ejemplo ilustrativo, basado en desafíos reales de la industria, un fabricante del sector electrónico se enfrentó a gastos significativos debido a las altas tasas de desperdicio y las costosas repeticiones de trabajos. Su dependencia de inspectores humanos para los controles visuales de calidad resultó en resultados inconsistentes, lo que dificultó mantener altos estándares y a la vez controlar los costos.

El equipo de Control de Calidad (QA) creía que un sistema de inspección por cámara podría resolver este problema mejorando la precisión y reduciendo los defectos. Sin embargo, la dirección no estaba convencida. El equipo necesitaba pruebas claras y basadas en datos para demostrar que invertir en automatización generaría mejoras medibles en la calidad y ahorros de costos. Los resultados del nuevo sistema incluirían información más precisa sobre si la unidad bajo prueba presentaba o no defectos.

Uso de Minitab para evaluar la precisión de la inspección

Para determinar si las inspecciones con cámara eran realmente más efectivas que las realizadas por inspectores humanos, el equipo de control de calidad recurrió al software estadístico Minitab. Realizaron un estudio de R&R del sistema de medición para medir la variación en los resultados de la inspección y un análisis de varianza (ANOVA) para comparar el rendimiento de los inspectores humanos y el del sistema de cámaras.

Los resultados fueron reveladores: el sistema de cámaras proporcionó inspecciones más consistentes y fiables, mientras que el error humano introdujo variabilidad que generó desperdicios innecesarios. En teoría, los hallazgos fueron convincentes. Sin embargo, presentar análisis estadísticos sin procesar a los ejecutivos representó otro desafío, que requirió un enfoque más estratégico para la visualización y comunicación de datos.

Dando vida a los datos con los paneles de control de Minitab

Aquí es donde los tableros de control de Minitab desempeñaron un papel fundamental. En lugar de compartir hojas de cálculo llenas de números, el equipo de control de calidad recopiló sus hallazgos en un tablero de control claro e interactivo que demostró la importancia de la automatización.

• Una visualización de tendencias de las tasas de desechos a lo largo del tiempo mostró una disminución drástica cuando se implementaron inspecciones con cámara.
• Un panel de análisis de costos proyectó los ahorros a largo plazo al reducir los defectos y el retrabajo.
• Una comparación de inspecciones humanas y automatizadas ilustró la precisión y repetibilidad de la tecnología de cámaras.

Al traducir hallazgos estadísticos complejos en una historia visual, el equipo facilitó a la dirección la comprensión del verdadero impacto de las inspecciones con cámara, que determinan si cada unidad probada presenta defectos o no. Como resultado, la dirección aprobó la inversión, lo que se tradujo en una mejora de la calidad, una reducción de costes y un proceso de producción más eficiente.

Más allá del estudio inicial: cómo los paneles de control impulsan la mejora continua

Descubra todo el potencial de sus datos

Para fabricantes y equipos de calidad que buscan justificar inversiones, optimizar procesos o obtener visibilidad del rendimiento, los tableros de control de Minitab ofrecen la claridad y la confianza necesarias para actuar. Descubra cómo Minitab puede ayudarle a convertir datos sin procesar en información estratégica y eficaz.