Por Shelby Anderson.

¿Sabía que en 2016 se consumieron más de 790 millones de galones de vino? Eso es un montón de vino - unas 3.950 millones de botellas de vino para ser exactos! La producción de vino tampoco muestra signos de desaceleración, ya que el número de bodegas estadounidenses aumentó en más del 50% desde 2009 a un total de 10.043 bodegas en 2019. Sin embargo, Italia, Francia y España todavía mantienen el título de los tres principales paises productores a nivel mundial. Con tanto vino que se produce en todo el mundo se podría pensar que es realmente fácil de hacer, pero es realmente una ciencia con toda una serie de variables involucradas para obtener un vino perfecto.

Uno de los componentes esenciales en la producción de vino es el azucar ya que la levadura se alimenta del azucar del jugo de uva para convertirlo en alcohol; los azúcares restantes afectan a la dulzura del vino. Un vino seco como el Cabernet Sauvignon, Chardonnay o Pinot Noir, por ejemplo, pueden resultar fácilmente un vino pobre debido a una fermentación incompleta de demasiados azúcares residuales, mientras que, por otro lado, un vino dulce como Moscato, White Zinfandel o Riesling puede necesitar que se le añada azucar, para aumentar la concentración original de azucar residual y asi lograr el sabor del vino deseado.

Sin embargo, el sabor y la dulzura varían para cada persona debido a nuestros umbrales de detección individuales, por lo que se necesitan mediciones cuantificables en lugar de simplemente degustar para mantener la consistencia en el vino durante toda la producción. Sin embargo, una de las mejores formas de controlar y producir vino consistentemente equilibrado según las especificaciones es a través del control de calidad estadístico.

No se preocupe si no sabe por dónde empezar: hemos reunido nuestros 4 sencillos pasos para mostrarle con qué facilidad el control de calidad estadístico puede garantizar que produzca el vino delicioso y constante que está buscando.

Paso 1: Recopile datos sobre el azúcar residual

Al comenzar a observar la consistencia de su vino, primero debe recopilar datos y medir los niveles de azúcar residual en su vino actual.

Hay un par de técnicas para hacer esto, incluido el Método Rebelein o una Prueba de tabletas de reactivo. Ambos se pueden utilizar junto con un hidrómetro.

Una vez que se hayan recopilado los datos, deberá determinar si existe una variabilidad excesiva en los datos.

Paso 2: Confirme su sistema de medición

Ahora tiene los datos, pero necesita demostrar que su sistema de medición es exacto, preciso, en control y capaz. Este es un paso necesario para garantizar que no haya una variabilidad excesiva en sus datos (o en otras palabras, para saber si vale la pena analizar los datos que ha recopilado).

Hay un par de métodos estadísticos básicos que puede utilizar en Minitab Statistical Software para demostrar que su sistema de medición está a la altura, incluidos:

Una vez que haya completado los métodos anteriores, debería poder ver lo siguiente en sus datos:

  1. Poca o ninguna variación: Felicitaciones, esto significa que su vino entregará niveles consistentes de azúcar residual. Ahora puede usar Minitab para ayudarlo a evaluar la estabilidad del producto a lo largo del tiempo a través de gráficos de control o ver qué tan bien su vino cumple con las especificaciones a través de estudios de capacidad.
    Luego, si necesita mejorar el rendimiento, continúe con los Pasos 3 y 4 para aprender cómo identificar fuentes de variación y ajustar modelos predictivos para hacer el mejor vino en el estante.
  2. Más que una pequeña variación: utilice los resultados de sus estudios de medición para identificar las fuentes de variación y trabaje para minimizar los factores significativos que contribuyen a la variación excesiva.
Próximos pasos

¡El tiempo vuela cuando te diviertes haciendo vino [consistente]! Complete su viaje enológico y vea los detalles restantes de los Pasos 3 y 4 en nuestra guía gratuita "Garantice el mismo vino en todo momento: utilice el control estadístico de calidad para obtener resultados consistentes".

Maple Flow combina una sencilla interfaz con formato libre, al estilo papel y lápiz y un motor matemático.

Maple Flow es una herramienta matemática que facilita a los ingenieros analizar ideas, desarrollarlas, y documentar sus cálculos. Combinando una sencilla interfaz con formato libre y un exteso motor matemático, Maple Flow proporciona un entorno del tipo papel y lápiz que automáticamente mantiene los cálculos vivos a medida que el usuario los refina, reposiciona y desarrolla su trabajo.

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Minitab Engage (antes Companion by Minitab) proporciona todas las herramientas necesarias para iniciar, dar seguimiento, gestionar y compartir iniciativas de innovación y mejora desde la generación de ideas hasta su ejecución.

Para acelerar el crecimiento y mejorar la rentabilidad, se debe comenzar con buenas ideas y terminar con una ejecución sólida. Minitab Engage es la única solución diseñada específicamente para ayudar a las organizaciones a crear programas de mejora e innovación, ejecutarlos con la ayuda de herramientas de solución de problemas y metodologías probadas de gestión de proyectos, y luego dar seguimiento a las métricas clave de rendimiento en tiempo real para demostrar el retorno de la inversión.

 

La decimonovena convocatoria del concurso anual de diseño "Create the Future" ya acepta inscripciones en www.createthefuturecontest.com. Entre los patrocinadores principales del concurso consta nuestro representado COMSOL y, además, Maplesoft es uno de los patrocinadores de apoyo en la categoría de fabricación, robótica y automática.

Si dispone de alguna idea brillante que compartir, tiene la oportunidad de ganar 25.000$, el mayor premio otorgado en este concurso hasta la fecha. La inscripción es gratuita.

Si tiene alguna invención o idea de diseño que podría crear empleos, mejorar la salud y la seguridad pública, proteger el medio ambiente o beneficiar a la sociedad de otras formas, está invitado a participar como individuo o como equipo en siete categorías: Aeroespacial y Defensa, Automoción/Transporte, Diseño de productos de consumo, Electrónica/Sensores/IoT, Fabricación /Robótica/Automatización, Tecnología médica y sostenible/Energía futura.

Las ediciones anteriores han generado más de 15.000 nuevos diseños de productos de ingenieros, estudiantes y empresarios en más de 100 países. Con millones de visitantes al sitio del concurso y la cobertura de los medios globales, el concurso arroja luz sobre ideas innovadoras, ayudando a los participantes a atraer fondos, socios y fabricantes para convertirse en historias de éxito comercial. ¡Tu diseño podría ser el siguiente!

 

El Karolinska Institutet es el mayor centro de investigación académica médica de Suecia. Hoy más que nunca, sus investigadores necesitan trabajar de manera eficiente, compartir y proteger sus conocimientos y adherirse a las Buenas Prácticas Científicas.

En esta entrevista a la Dra. Cecilia Martinsson Björkdahl, Project Manager en la Oficina de Datos de Investigación, y Nikolaos Volakakis, Coordinador de Documentación de Investigación se discuten las razones por las que comenzaron la implantación hace once años del cuaderno de laboratorio electrónico. También se habla sobre el cambio de regulaciones y la creciente presión con respecto a las publicaciones y cómo esto podría cambiar la forma en que los investigadores están trabajando en el futuro. 

¿Cuándo y por qué decidieron utilizar un cuaderno de laboratorio electrónico (ELN)?

Lo decidimos por nuestra cuenta para documentar nuestras investigaciones juntamente con la universidad, hace 11 años. 

¿Cómo están utilizando realmente el sistema? 

Todos nuestros investigadores pueden utilizar el sistema simplemente con un ID y una contraseña, ya que hay un grupo de investigación creado y fácilmente se pueden añadir nuevos integrantes al sistema o eliminar a medida que estos se van. La ventaja es que, aunque se eliminen integrantes del grupo de investigación, la información que hayan proporcionado seguirá siendo accesible para los demás investigadores.  

Los investigadores crean experimentos que estos se organizan en proyectos creados por los superiores en los grupos de investigación. Tenemos diferentes grupos de investigación (clínicos, ecológicos, etc..) y el cuaderno nos permite compartir información entre estos.

Dependiendo de la investigación se almacena en el ELN diferentes tipos de información, en nuestra pantalla principal tenemos ejemplos de que deberían poder almacenar los investigadores de cada disciplina.

En conclusión, el cuaderno de laboratorio electrónico es para nosotros un sistema de gestión además de una forma de preservar el conocimiento y los documentos y una forma de organizar todos los proyectos relacionados en un solo lugar, visible para todos los investigadores del grupo.

¿Cuál es el valor qué le veis al ELN?

Hay un par de puntos a destacar, primeramente, la validez que tiene para documentar información en un proceso de investigación en un solo sitio y que pueda acceder a ella todo el grupo de investigación.

Otro punto sería, tal y como hemos comentado anteriormente, el hecho de que se pueda acceder a la información que ha proporcionado un investigador, aunque este se haya ido del grupo, ya que constantemente hay investigadores nuevos.

Además, el sistema de búsqueda del cuaderno tiene un gran potencial, ya que dispone de una gran cantidad de filtros que facilitan la búsqueda de todos los datos almacenados.

Otras de las opciones de las que dispone el cuaderno es la posibilidad de crear plantillas y copiar experimentos, esto nos ahorra trabajo en muchas ocasiones y nos ayuda además a estandarizar el proceso.

¿Habéis visto alguna mejora en la calidad de vuestros datos?

Bueno, creemos que la gente es más cuidadosa en la forma de escribir su documentación, ya que será compartida con otras personas. Aunque gracias a las plantillas en los experimentos, tenemos un proceso de estandarización.

También tenemos algunos experimentos firmados y cerrados para que no puedan eliminarse por error. Todo esto creo que influye positivamente en la calidad de los datos.

¿Qué cambios habéis visto en las regulaciones de las universidades?

Actualmente, las investigaciones se suelen compartir más con la universidad, antes alguna información solamente pertenecía al grupo de investigación y no se compartía. Este cambio ha sido fácil de alcanzar gracias a que el cuaderno electrónico tiene la opción de compartir la información deseada con otros usuarios.

La última pregunta, ¿cómo creéis que seguiréis trabajando en el futuro?

Seguiremos trabajando con versiones actualizadas del sistema, también estamos trabajando para implementar la exportación múltiple de experimentos de otros sistemas ELN de otras instituciones. Además, también queremos que aquellos datos que sean muy grandes de almacenar puedan almacenarse a través de la integración entre una base de datos central con el ELN.

Creemos que el cuaderno de laboratorio electrónico en un futuro próximo será una de las herramientas obligatorias para los investigadores.  

ChemOffice+ Cloud, anteriormente conocido como ChemOffice Professional, es la denominación de la versión 20.0. Esta versión incluye varias mejoras, así como una nueva aplicación en la nube que le da nombre y que está diseñada para acelerar el proceso de comunicación en el sector químico.

Los aspectos más relevantes de la versión 20.0 son:

ChemOffice+

ChemOffice+ es la nueva aplicación en la nube diseñada para facilitar la comunicación química. Permite navegar, extraer y reutilizar documentos de ChemDraw antiguos que se encuentran almacenados en documentos de MS Office. Puede crear rápidamente colecciones (listas de moléculas o reacciones con un propósito de generación de informes) que puede anotar, editar y exportar como archivos PowerPoint y SD.

Nuevas teclas de acceso rápido (hotkeys)

Completa hoja de trucos de teclas de acceso rápido, donde destaca:

  • [K]: crea un grupo sulfona.
  • [Shift]+[k]: en el carbono primario da un grupo terc-butilo con ángulos de 90º y en los carbonos secundarios un grupo gem-dimetilo.
  • [Shift]+[o]: crea un grupo “OMe”.
  • [Shift]+[e]: crea un grupo “CO2Me”. 

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Nuevas opciones de coloración

Función complementaria a la versión 19.9, los colores, los átomos, las etiquetas y los enlaces de los anillos se pueden resaltar con un color específico para una comunicación más clara de ideas y conceptos al dirigir el enfoque de un lector o una audiencia a una parte determinada de una estructura química.

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Representaciones 3D

Nueva función de limpieza 3D generará representaciones conformaciones tridimensionales a partir de representaciones 2D.

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Complemento de patentes de Google

El nuevo complemento permite seleccionar cualquier molécula y obtener información inmediata sobre sus aplicaciones a partir de una búsqueda exacta o de subestructura en Google Patents y/o Google Scholar.

Enumeración de archivos SD

Ahora existe la posibilidad de enumerar más de 500 estructuras genéricas para crear bibliotecas químicas directamente desde un archivo SDFile. 

Nuevos soportes de polímero

Definición de valores de peso molecular medio para una estructura química entre paréntesis para facilitar los cálculos de estequiometría.

DuPont Building Innovations ayuda a los constructores a crear estructuras más eficientes y sostenibles, con productos avanzados que incluyen sistemas de climatización DuPont™ Tyvek®, superficies sólidas DuPont™ Corian®, superficies de cuarzo DuPont™ Zodiaq® y más. En el año 2014 añadieron una nueva innovación a esa lista: redujeron a cero la cantidad de residuos que generan. Esta no fue una tarea pequeña: en 2008, Building Innovations produjo más de 36700 toneladas de residuos en 15 ubicaciones, un volumen equivalente a casi 16000 automóviles o 1000 tractocamiones cargados. Dave Walter, director comercial para las Américas de DuPont Building Innovations, dirigió el equipo del proyecto Six Sigma global que logró esta tasa de vertido cero. Walter, cinturón negro en Six Sigma, utilizó Minitab Statistical Software para analizar y dar sentido a la enorme cantidad de datos recopilados a lo largo del proyecto.

El reto

DuPont estableció por primera vez objetivos medioambientales hace más de 20 años y, en la actualidad, la empresa vincula esos objetivos directamente con el crecimiento empresarial y el desarrollo de productos más seguros y sostenibles. La unidad de Building Innovations decidió abordar un objetivo extremadamente ambicioso: en tres años, la división generaría cero residuos en vertederos en todas sus localizaciones de fabricación globales, reutilizando o reciclando todos los subproductos.

El proyecto de Cero Desechos de Vertedero fue particularmente complejo porque incluía localizaciones de socios terceros, donde los productos a menudo se fabrican no solo para DuPont sino también para otras empresas. Esto significó que el equipo del proyecto tuvo que gestionar el desafío de eliminar todos los residuos relacionados y no relacionados con los vertederos de fabricación de productos. El proyecto cubrió 15 ubicaciones de fabricación y socios dispersas por todo el mundo, e incluyó sitios en Buffalo, NY; Thetford, Quebec; Ulsan, Corea del Sur; Utsonomiya, Japón; Guangzhou, China; Luxemburgo; y ocho ubicaciones de terceros en EE. UU.

Los subproductos de la fabricación, las materias primas inutilizables, los desechos de productos, los escombros de la construcción e incluso los desechos de la cafetería estaban incluidos en el alcance del proyecto. "En total, necesitábamos analizar más de 30 flujos de residuos diferentes", dice Walter. "Para cada flujo tuvimos que averiguar, ¿por qué es un desperdicio? ¿De dónde viene? ¿Cuáles son los componentes? Y finalmente, ¿qué podemos hacer al respecto y cómo podemos cambiar el proceso?"

Dado el alcance del proyecto, el equipo necesitaba recopilar una gran cantidad de datos para ayudar a DuPont y sus socios a repensar y rediseñar los procesos de Building Innovations. "Lo primero que hicimos fue trazar un mapa de lo que estábamos haciendo", explica Walter. "Medimos nuestras entradas, salidas y el flujo de desechos. Usamos el método Six Sigma llamado DMAIC, que significa Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar".

Cómo ayudó Minitab

La metodología Six Sigma se utilizó durante los tres años del proyecto, por lo que las funciones integradas en Minitab, el software estadístico que se ha utilizado para analizar datos en prácticamente todas las implementaciones importantes de Six Sigma en todo el mundo, fueron ideales para ayudar al equipo a lograr sus objetivos. El enfoque basado en datos fue fundamental porque le permitió al equipo comprender no solo cuánto desperdicio se estaba produciendo, sino también dónde y por qué se generaban los flujos de desperdicio. "Usamos Minitab para ayudarnos a trazar los pasos a lo largo de los flujos de residuos", explica Walter. "A medida que recopilamos datos en diferentes sitios, usamos Minitab para hacer regresiones lineales y otros análisis, y creamos diagramas de caja, histogramas y otros gráficos para que pudiéramos ver claramente lo que nos decían nuestros datos".


El equipo logró su objetivo de residuo cero en el último mes de su programa de tres años. Hoy en día, una enorme cantidad de material que solía terminar en vertederos se reutiliza o recicla.

El equipo examinó cada localización a fondo para comprender exactamente cuánto de cada tipo de desperdicio se generó; de dónde vino; por qué se produjo y cuánto material de cada flujo de residuos se podría eliminar, reutilizar o reciclar. "Hicimos muchos análisis de DOE factorial en Minitab para analizar la calidad versus el tiempo de producción y los valores de desperdicio", dice Walter. "Analizamos nuestros datos en Minitab para determinar cómo cambiar un proceso para reducir el desperdicio, mientras nos aseguramos de no afectar la calidad de nuestros productos".

En el camino, el equipo encontró formas sorprendentes de reducir la cantidad de "desechos" generados. "Encontrar cosas que pudimos vender fue una sorpresa muy agradable", dice Walter. "Por ejemplo, ahora podemos vender cosas como piedras de jardinería hechas con material de desecho de Corian® que antes se hubiera tirado".

Resultados

El equipo logró su objetivo de vertido cero en el último mes de su programa de tres años. "Las últimas 1.000 toneladas de todo el mundo fueron los más difíciles", dice Walter. "Pero hoy, una enorme cantidad de material que solía terminar en vertederos se reutiliza o recicla".

La lista de subproductos útiles que el equipo de Walter seleccionó de los procesos de Building Innovations es impresionante. Por ejemplo, los desechos de Corian® resultaron ser de gran utilidad. "Recortamos cada lámina que hacemos, por lo que hay desechos naturales que provienen de este proceso", dice Walter. "También hay material de transición que se crea a medida que cambiamos de un color de material al siguiente. Ahora, en lugar de ponerlos en un vertedero, podemos triturar muchas de nuestras láminas de desecho para reutilizarlas en nuestro producto de primera calidad. También podemos triturar los restos restantes para usarlos como rocas de drenaje".

Y la lista continúa. Los residuos de lijado de los procesos de fabricación de Corian® y Zodiaq® se utilizan como relleno en el hormigón. La envoltura Tyvek® y la moldura tapajuntas se reciclan en material de primera calidad. Las tarimas de envío se reparan, reutilizan o muelen para convertirlas en camas de animales. La película de la banda transportadora se funde y se utiliza para fabricar adhesivos. Incluso los desechos de la cafetería de las instalaciones de Building Innovations se reciclan en lechos de lombrices o se convierten en energía.

Pero este proyecto produjo beneficios económicos y medioambientales. Sorprendentemente, el equipo logró su misión sin gastos de capital. Y en solo un año, Building Innovations ganó 2,2 millones de dólares por la venta de subproductos a nivel mundial, además de obtener 400.000 dólares en ahorros de costes.

DuPont Building Innovations recibió el primer premio a la sostenibilidad del proveedor del grupo de desarrollo de restaurantes de EE.UU. en McDonald's® por su logro de cero residuos. Y el equipo de marketing de Building Innovations está encontrando formas de impulsar las ventas aprovechando el compromiso de la empresa con la sostenibilidad entre los consumidores conscientes del medio ambiente.

Ahora que el equipo del proyecto ha logrado su objetivo de cero residuos, continúa utilizando Minitab para el análisis de datos. "Minitab es importante en nuestro proceso de auditoría", dice Walter. "Todas las semanas verificamos nuestros números, nos aseguramos de que los materiales correctos vayan a los contenedores correctos, y usamos gráficos de control, histogramas y otras herramientas de Minitab para dar sentido a los datos que recopilamos. Minitab es muy potente y fácil de utilizar, y cuando tenga preguntas sobre los entresijos de un análisis o método en particular, la claridad que nos brinda Minitab es realmente muy útil".

Pero, señala Walter, un indicador del éxito del equipo se puede detectar fácilmente incluso sin Minitab Statistical Software: "Ya no vemos ningún camión entrando en nuestras plantas para recoger los desechos de los vertederos", dice.

Dupont Building Innovations

LA ORGANIZACIÓN
DuPont Building Innovations

VISIÓN GENERAL
Una de las 13 unidades de negocio de DuPont
Fabricantes de DuPont™ Tyvek®, Corian® y otras soluciones para el área de la construcción
Una de las primeras empresas en establecerse objetivos ambientales

EL RETO
Eliminar todos los residuos de vertedero de 15 instalaciones ubicadas en diferentes parte del mundo

PRODUCTOS UTILIZADOS
Minitab® Statistical Software

RESULTADOS
Redujo más de 36.700 toneladas de desechos de vertedero a 0 en tres años
Ganó 2.2 millones de dólares con las ventas de subproductos
Contabilizó 400.000 dólares en ahorros de costes
Alcanzó su misión sin gastos de capital