Grafiti LLC, proveedor líder de software de análisis de datos científicos, anuncia el lanzamiento de SigmaPlot v16. Esta nueva versión permite a investigadores y científicos de todo el mundo desbloquear conocimientos más profundos a partir de sus datos.
SigmaPlot v16 ofrece un conjunto completo de herramientas para análisis, visualización y modelado estadístico de datos. Las características y mejoras clave de la versión 16 incluyen:
Por Joshua Zable.
Como profesional de la calidad, es probable que tenga gráficos y herramientas visuales a los que recurrir para analizar datos. Sin embargo, si no ha utilizado un diagrama de tallo y hojas desde la escuela, ¡es hora de refrescar la memoria! Este gráfico único es una herramienta valiosa para examinar la distribución de datos, identificar valores atípicos y más. Siga leyendo para descubrir cinco formas prácticas de incorporar diagramas de tallo y hojas en su análisis de calidad.
1. Visualizar la distribución de datos
Los gráficos de tallo y hojas ofrecen una manera sencilla de mostrar la distribución de datos para conjuntos de datos pequeños o medianos. Ya sea que esté evaluando la normalidad o detectando asimetrías, este gráfico proporciona una visión clara de los patrones de datos esenciales para un análisis de calidad.
2. Detecta rápidamente valores atípicos
Dividir los datos en “tallos” y “hojas” facilita la identificación de valores extremos que podrían significar variaciones del proceso, defectos o errores de medición.
3. Comparar conjuntos de datos de manera eficiente
Utilice gráficos de tallo y hojas para comparar lotes de producción o grupos de muestras. Esta vista en paralelo ayuda a evaluar la coherencia y detectar desviaciones en la calidad en los conjuntos de datos.
4. Evaluar la variación del proceso
Los diagramas de tallo y hojas revelan la dispersión de los puntos de datos, lo que facilita la evaluación de la variación del proceso. Esta información es clave para determinar si un proceso es estable o necesita mejoras.
5. Resumir los datos de inspección
Al tratar con resultados de inspección (por ejemplo, dimensiones del producto), los gráficos de tallo y hojas proporcionan una forma rápida de organizar e interpretar tendencias en el desempeño de la calidad, lo que ayuda a tomar mejores decisiones.
¿Quiere probar un diagrama de tallo y hojas en su próximo análisis? Pruebe este ejemplo en nuestro contenido de ayuda aquí y vea cómo Minitab facilita la incorporación de técnicas de visualización de datos que mejoran la información de calidad y generan mejores resultados.
La incorporación de diagramas de tallo y hojas en su conjunto de herramientas de calidad proporciona una forma eficaz de interpretar la distribución de datos, detectar valores atípicos y optimizar el análisis de inspección. Con las soluciones de software integrales de Minitab, los profesionales de la calidad pueden acceder a herramientas de visualización y análisis estadístico robustas diseñadas para simplificar datos complejos y mejorar la confiabilidad del proceso. Ya sea que esté evaluando la variación, comparando conjuntos de datos o resumiendo métricas de calidad, Minitab permite tomar decisiones más basadas en datos y mejora sus iniciativas de ESG y calidad.
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PRODUCTO FINAL |

Los sistemas de almacenamiento de energía térmica sensible (TES) [1] que utilizan agua como medio de almacenamiento tienen gran aplicación en el sector de la calefacción. El estudio de Krüger et al. [2] publicado en la revista Journal of Energy Storage de la editorial Elsevier investiga, utilizando COMSOL Multiphysics® la relación de aspecto de un tanque de TES (definida como la relación entre la altura y el diámetro del tanque de almacenamiento) afecta la eficiencia del almacenamiento de energía, la estratificación térmica y el rendimiento exergético.
La Figura 1 muestra el esquema del modelo bidimensional y axisimétrico desarrollado en COMSOL Multiphysics de un TES de 4 300 m3 [3], y también de sus condiciones de contorno. El modelo incorpora ecuaciones las ecuaciones de conducción de calor en las partes sólidas (aislamientos y paredes) sin generación de calor, y las ecuaciones de Navier-Stokes para el agua, considerada como fluido incompresible y considerando convección natural. El enfoque bidimensional y axisimétrico de COMSOL permite reducir el coste computacional y simular el comportamiento del tanque TES durante las fases de carga, descarga y reposo. Se estudiaron de aspecto entre 1 y 4 para analizar sus efectos, por ejemplo, en la distribución de temperatura.
Las simulaciones mostraron que, al aumentar la relación de aspecto, en general, se mejora la estratificación térmica, pero también aumentan las pérdidas de calor debido a una mayor área superficial. La estructura del flujo del agua que entra al tanque por la parte superior se define principalmente por su temperatura, como se muestra en la Figura 2 (a). La Figura 2 (b) muestra el campo de temperatura dentro de todo el almacenamiento transcurridas 16 horas y 45 minutos. Las flechas indican la dirección y la magnitud del flujo del fluido dentro del almacenamiento. El movimiento descendente de la inversión térmica cerca de la línea central es claramente visible en la parte superior del tanque.
Este artículo pone de manifiesto el potencial COMSOL Multiphysics® como herramienta para modelizar, simular numéricamente y optimizar el diseño sistemas de almacenamiento de energía térmica.

Figura 1. Representación esquemática del modelo numérico y sus condiciones de contorno.

Figura 2. (a) Magnitud de la velocidad del flujo en m/s y líneas de corriente cerca del difusor radial superior del tanque durante el proceso de carga. (b) Campo de temperatura en °C en el tanque después de 16 horas y 45 minutos. Las flechas indican la dirección y la magnitud del flujo del fluido dentro del almacenamiento. La flecha más grande corresponde a una magnitud de velocidad de 1.2 cm/s.
[1] L. Miró, J. Gasia, L.F. Cabeza. Thermal energy storage (TES) for industrial waste heat (IWH) recovery: A review. Applied Energy (2016) 179, 284-301.
[2] B. Krüger, F. Dammel , P. Stephan. Investigating the aspect ratio’s influence on the exergetic performance and thermocline dynamics of a large water-based thermal energy storage system. Journal of Energy Storage 91 (2024) 112058.
[3] ENTEGA AG. https://www.entega.ag
Maplesoft anuncia el lanzamiento de actualizaciones para sus productos MapleSim 2024 y Maple 2024, además de una próxima actualización para Maple Flow 2024 en pocos días.
Los detalles de estas actualizaciones se encuentran a continuación:
La actualización de MapleSim 2024.2 incluye mejoras en la biblioteca hidráulica incorporada, MapleSim CAD Toolbox y el complemento MapleSim Web Handling Library, así como actualizaciones de compatibilidad con otros complementos y MapleSim Insight. Hay más información sobre esta versión disponible en MapleSim 2024.2 release notes..
La actualización de mantenimiento de Maple 2024.2 incluye mejoras en la interfaz, la exportación/impresión de PDF, el motor matemático y más.
Ambas actualizaciones están disponibles para los clientes a través de los mecanismos integrados de Verificar actualizaciones (Check for Updates), que se activarán en breve, y desde la sección de descargas del sitio web de Maplesoft.
Maple Flow 2024.2 se lanzará a principios de noviembre. Esta actualización aumentará la facilidad y flexibilidad para introducir valores en Maple Flow, incluidas asignaciones de variables sencillas a través de listas desplegables y más formas de introducir unidades. Los detalles estarán disponibles en la página Maple Flow release notes en el sitio web de Maplesoft a principios de noviembre.
Esta actualización estará disponible en la sección descargas del sitio web de Maplesoft. Una vez que se haya publicado, Maplesoft enviará una comunicación por correo electrónico a todos los clientes de Maple Flow 2024 para informarles sobre esta actualización y cómo obtenerla.
![]() ACELERE EL DISEÑO DE FÁRMACOS Identifique mejores medicamentos más rápido con modelado y simulación 3D e IA |
![]() TRANSFORME SU INVESTIGACIÓN CON V+R Mejore la velocidad y la calidad de su descubrimiento |
![]() MEJORE LA PRODUCTIVIDAD DE LA INVESTIGACIÓN Y EL DESARROLLO Reducir el número de experimentos y los costos asociados de investigación y desarrollo |
![]() FOMENTAR LA COLABORACIÓN Mejore la productividad del equipo y tome decisiones mejor informadas |
DesafíoAl diseñar robótica para aplicaciones de alta velocidad en espacios de trabajo grandes, el movimiento y las vibraciones se vuelven cada vez más difíciles de controlar con precisión. Como parte del Laboratorio de Robótica de Alta Velocidad de la Universidad de Waterloo, el Dr. Hamed Jamshidifar investiga tecnologías que pueden ayudar en el desarrollo de nuevas tecnologías robóticas. En un proyecto reciente, el Dr. Jamshidifar necesitaba nuevas técnicas para controlar con precisión el movimiento de un robot de cable de almacenamiento. Las técnicas de modelado que necesitaba debían tener en cuenta la dinámica compleja de los sistemas de cable que se encuentran en un sistema robótico de este tipo. SoluciónEl Dr. Jamshidifar utilizó MapleSim, la herramienta de modelado y simulación de Maplesoft, para desarrollar un modelo dinámico del robot de almacenamiento por cable. Al utilizar la biblioteca dedicada a cuerdas y poleas de MapleSim, pudo construir un modelo que pudiera reflejar con precisión el movimiento del robot y sus vibraciones no deseadas. Con un modelo suficientemente detallado en MapleSim, el Dr. Jamshidifar pudo desarrollar y probar estrategias de control para controlar las vibraciones y oscilaciones que se producen durante los movimientos del robot y la interacción con su entorno. ResultadoAl utilizar el modelo desarrollado en MapleSim, el Dr. Jamshidifar demostró con éxito una solución basada en simulación para controlar las vibraciones del robot. El modelo se creó a partir de un prototipo de robot a pequeña escala para validar la precisión, y las simulaciones mostraron la presencia de vibraciones no deseadas. Estas vibraciones se redujeron significativamente con las estrategias de control implementadas en MapleSim. El Dr. Jamshidifar seguirá utilizando los modelos de MapleSim para controlar y minimizar las vibraciones a medida que estos robots se incorporen a futuras aplicaciones comerciales. |
En los campos de la automatización industrial y el diseño de robótica, los desafíos de ingeniería se presentan en todas las etapas de desarrollo. Las máquinas suelen estar diseñadas para funcionar lo más rápido posible, ya que la velocidad es uno de los factores clave en la eficiencia de un entorno industrial. Sin embargo, el aumento de la velocidad de estas máquinas genera problemas nuevos y complejos que resolver. Cuando las máquinas funcionan a altas velocidades, los cambios tanto en la dirección como en la velocidad pueden provocar fuerzas significativas en los componentes de la máquina. Sin las estrategias de control adecuadas para máquinas de alta velocidad, los ingenieros corren el riesgo de dañar los componentes de la máquina, poniendo en peligro la seguridad tanto de la máquina como de los operadores cercanos.
Como parte del Laboratorio de Robótica de Alta Velocidad de la Universidad de Waterloo, el Dr. Hamed Jamshidifar investiga tecnologías que pueden ayudar en el desarrollo de nuevas tecnologías robóticas. Utiliza el modelado y la simulación como una estrategia clave para comprender mejor la dinámica de la robótica de alta velocidad. En un proyecto reciente, estaba estudiando la dinámica de un robot de almacenamiento de alta velocidad con cable. Estos robots están destinados a su uso en almacenes, donde los productos deben trasladarse por grandes espacios de trabajo a alta velocidad. Al aprovechar los sistemas de cable para mover el robot entre ubicaciones, el diseño del Dr. Jamshidifar puede proporcionar un funcionamiento más rápido que los robots de almacenamiento tradicionales.
Para alcanzar las altas velocidades posibles con el nuevo diseño del robot, el control del movimiento y la vibración sería una parte crucial del proceso de diseño. Sin controladores de alta fidelidad, el robot accionado por cable sería fácilmente susceptible a vibraciones no deseadas y otros movimientos no deseados que impedirían el rendimiento y podrían dañar los motores de accionamiento y el entorno circundante. El Dr. Jamshidifar eligió MapleSim, la herramienta de modelado y simulación de Maplesoft, como una tecnología clave para comprender la dinámica del robot y desarrollar sistemas de control que pudieran minimizar y controlar las vibraciones con precisión. Si bien existen otras herramientas de modelado y simulación, MapleSim ofrece una biblioteca dedicada a cuerdas y poleas que le permitió incorporar fácilmente la dinámica de los cables en sus simulaciones.

Figura 1: Una visualización 3D del modelo del Dr. Jamshidifar en MapleSim.
Para crear el modelo del robot en MapleSim, el Dr. Jamshidifar importó su modelo CAD preexistente de la plataforma móvil del robot. Al importar su modelo CAD, pudo importar automáticamente las geometrías de la plataforma, la información de masa e inercia y la información del modelo 3D para fines de visualización. Luego, el modelo se completó conectando componentes estándar de MapleSim, incluidas poleas, cabrestantes y cables. Para probar el modelo, los cabrestantes se accionaron mediante fuerzas simplificadas para simular el movimiento del robot a lo largo de una trayectoria de movimiento rectangular.

Figura 2: El modelo de robot de almacenamiento con cable en MapleSim, que muestra la plataforma central conectada a los sistemas de cable y cabrestante. Los parámetros del cabrestante se ven en el lado derecho del espacio de trabajo de MapleSim.
Para validar la precisión del modelo, los resultados de la simulación se compararon con un prototipo físico a pequeña escala que se había construido previamente. Esto garantizaría que la dinámica básica del modelo de MapleSim estuviera alineada con los resultados esperados durante la operación.

Figura 3: Un prototipo físico a pequeña escala del robot de almacenamiento accionado por cable.
Los resultados de la simulación del robot se pueden visualizar en MapleSim utilizando una representación en 3D de los sistemas de poleas en combinación con el CAD previamente importado. Los resultados iniciales de la simulación muestran las vibraciones problemáticas de la plataforma central. Sin un control de movimiento adecuado, estas vibraciones limitarían tanto la velocidad como la seguridad del funcionamiento del robot. El modelo de MapleSim se utilizaría para probar y validar varias estrategias de control para minimizar estas vibraciones, permitiendo al mismo tiempo las velocidades máximas de funcionamiento seguras.
El segundo conjunto de resultados de simulación muestra los resultados de una estrategia de control elemental para minimizar las vibraciones. El movimiento se comparó con los resultados anteriores, no controlados, y se mostró la cantidad de vibración que se eliminó durante el perfil de movimiento. Los resultados de simulación que se muestran son solo el producto de los intentos preliminares de reducir las vibraciones; el Dr. Jamshidifar tiene la intención de desarrollar estrategias de control y algoritmos que reducirán aún más las vibraciones en todas las condiciones de funcionamiento.

Figura 4: Resultados visuales de la vibración plana del modelo de robot de almacenamiento. Se traza la trayectoria del movimiento y se puede ver que oscila sin controladores de movimiento (izquierda), mientras que se muestra que los controladores de movimiento estabilizan el movimiento de la plataforma (derecha).
El Dr. Jamshidifar pudo demostrar que las vibraciones no deseadas en su robot de almacenamiento accionado por cable se podían minimizar con las estrategias de control correctas. Al continuar utilizando MapleSim para su investigación y desarrollo, podrá minimizar la posibilidad de problemas al desarrollar prototipos físicos, habiendo eliminado ya varios problemas en el modelo de MapleSim. A medida que continúa desarrollando el modelo del robot, el Dr. Jamshidifar planea utilizar sus modelos de MapleSim para desarrollar con precisión estrategias de control y algoritmos que puedan llevar robots más rápidos y mejores al mercado para aplicaciones de almacenamiento. El equipo ha desarrollado actualmente un prototipo a escala real, con planes de llevar el robot a los mercados comerciales en el futuro.

Figura 5: Un prototipo a escala real del robot de cable de almacenamiento.