Por Oliver Franz.
La mejora continua prospera cuando el progreso, el estado del proyecto y el retorno de la inversión son visibles. Se estanca cuando no lo son.
Muchas organizaciones tienen dificultades para demostrar el impacto de sus iniciativas de mejora. Los proyectos comienzan con fuerza, pero los resultados suelen perderse entre hojas de cálculo, carpetas olvidadas o informes dispersos. Sin un sistema unificado, los equipos no pueden mostrar fácilmente el progreso, cuantificar los ahorros ni vincular los resultados con la estrategia.
¿Les suena familiar? Esa falta de visibilidad oculta ahorros, dificulta la priorización y debilita el control. Los líderes pierden la capacidad de ver qué iniciativas generan mayor valor, dónde los equipos están sobrecargados y dónde existen nuevas oportunidades. La visibilidad no se trata solo de medición; se trata de confianza, alineación e impulso.
Un fabricante de la lista Fortune 500 se enfrentó al mismo desafío. A pesar de gestionar decenas de proyectos, la empresa no podía hacer un seguimiento de los ahorros ni determinar qué iniciativas estaban dando resultados. Tras implementar Minitab Engage, logró superar esta falta de visibilidad y estructurar todo su proceso de mejora.
En la primera fase de despliegue, con un pequeño equipo de usuarios pioneros, la empresa realizó un seguimiento de docenas de proyectos que generaron más de 2 millones de dólares en ahorros verificados.
Desglose de ahorros:
Resumen de resultados:
Además de utilizar las herramientas de resolución de problemas y las metodologías de gestión de proyectos probadas de Engage para guiar su trabajo, el equipo descubrió la mayor ventaja de Engage: la visibilidad . Cada proyecto se documentó, los ahorros se validaron y la dirección obtuvo una visión clara del rendimiento de toda la cartera.
Con Minitab Engage, cada proyecto, idea y resultado reside en una plataforma conectada, lo que facilita el seguimiento del progreso, la medición del impacto y la vinculación de cada mejora con los resultados estratégicos y financieros. Los líderes pueden ver al instante qué iniciativas generan mayor valor y dónde concentrar los recursos para obtener el máximo retorno.
Cuando el progreso es visible, resulta más fácil celebrar los logros, compartir las lecciones aprendidas y extender el éxito a toda la organización.
La mejora continua a menudo fracasa no por falta de esfuerzo, sino porque su impacto no es visible. Las herramientas desconectadas y los informes inconsistentes dificultan el seguimiento del progreso y la rendición de cuentas.
Minitab Engage lo cambia todo. Transforma la actividad en resultados medibles, brindando a gerentes y ejecutivos la claridad necesaria para actuar. Los gerentes pueden equilibrar las cargas de trabajo, asignar las habilidades a los proyectos adecuados y priorizar de manera más inteligente. Los ejecutivos obtienen paneles de control en tiempo real que muestran dónde se están implementando mejoras y dónde existen nuevas oportunidades.
La visibilidad fomenta la responsabilidad e impulsa los resultados. Las organizaciones que tratan la mejora continua como un sistema medible y conectado pueden comunicar el impacto, justificar la inversión y escalar el éxito en toda la empresa.
Porque la verdad es simple: no se puede mejorar lo que no se ve.
Con Minitab Engage, las organizaciones demuestran resultados, optimizan recursos y convierten la mejora continua en un motor fiable del rendimiento y del retorno de la inversión.
Con las soluciones de simulación de última generación creadas a partir de modelos de MapleSim, se puede acelerar el desarrollo de productos, transformar el rendimiento del hardware de automatización e incluso admitir diagnósticos en tiempo real para los activos de la flota industrial.
Tanto las simulaciones como los gemelos digitales utilizan modelos digitales para representar los diversos procesos de un sistema, pero un gemelo digital proporciona un entorno virtual que se mantiene actualizado, lo que lo hace más flexible para las aplicaciones a lo largo del ciclo de vida de un producto
Un gemelo digital se puede utilizar durante la I+D y la producción, hasta la monitorización y el mantenimiento. Desbloquea sinergias al proporcionar una única fuente de información veraz en todos los departamentos, desde el diseño hasta la formación y el marketing.
Maplesoft se ha alineado con los líderes del sector para aceptar una definición común de gemelo digital:
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Un gemelo digital es un modelo virtual de un producto físico correspondiente que se complementa con datos operativos en tiempo real para responder de la misma manera que el producto físico. |
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Beneficios de los gemelos digitales a nivel de máquinaEn la industria, el gemelo digital ofrece posibilidades ilimitadas más allá del proceso de diseño. Para los equipos que modelan máquinas y sistemas industriales, esto incluye proporcionar un entorno virtual para el diseño, las pruebas, la monitorización, el diagnóstico y el desarrollo de una realidad extendida (realidad aumentada, virtual o mixta) para la visualización y la formación Si bien las simulaciones a nivel de fábrica tienen un atractivo visual, todo el proceso de diseño experimenta un aumento en el valor y la escalabilidad al aplicar el modelado a nivel de máquina La propuesta de valor clave de los gemelos digitales a nivel de máquina se origina en:
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La mayoría de las empresas están entusiasmadas con la oportunidad y las eficiencias de adoptar técnicas de ingeniería digital, pero tienen dificultades para transformar varios sistemas a la vez, lo que las hace cautelosas de que realmente lograrán los objetivos comerciales a través del proceso.
Basándonos en nuestra experiencia apoyando a clientes en una variedad de industrias, ofrecemos una hoja de ruta de MapleSim para el éxito que se construye desde modelos digitales hasta gemelos digitales y le permite:
Determinar los objetivos comerciales prioritarios |
Comience con lo simple |
Adoptar el entorno de modelado virtual para las pruebas sin conexión |
Apoyarse en aquellos con experiencia. |
MapleSim proporciona un entorno de modelado eficiente y flexible para desarrollar el gemelo digital. Crear un modelo digital de MapleSim ofrece una representación virtual del producto y es el primer paso para aplicar la puesta en marcha virtual y los gemelos digitales para transformar digitalmente las operaciones.
La hoja de ruta de la solución progresiva proporciona un marco para cumplir rápidamente con los objetivos comerciales, con compromisos realistas de los recursos internos.

DISEÑO DE MÁQUINAEl modelo de MapleSim actúa como un prototipo virtual , ayudando al diseñador a evaluar la sensibilidad de los parámetros y las expectativas generales de rendimiento, así como a seleccionar componentes, como engranajes y motores. CONTROL DE MÁQUINASComo componente esencial de la puesta en marcha virtual moderna , el modelo de MapleSim sirve como una simulación realista para pruebas de PLC rápidas y precisas , lo que garantiza que los problemas de diseño de control se resuelvan antes de que lleguen a la planta de producción. OPERACIONES DE MÁQUINASCuando se combina con datos de rendimiento físico, el modelo de MapleSim se convierte en parte de un gemelo digital y proporciona características de valor añadido para sus procesos de producción, tales como:
OPERACIONES DE IoT/FLOTASLa automatización de las actualizaciones de datos operativos mediante una solución de gemelo digital basada en la nube le permite incluir una flota de máquinas en la simulación de sus sistemas e instalaciones industriales. Esto desbloquea el ahorro de costos del modelado predictivo, la detección de fallas en tiempo real y el aumento del rendimiento de la línea. |
En COMSOL Multiphysics® una malla conforme (conforming mesh) es aquella en la que los nodos y elementos se ajustan exactamente a las fronteras y geometrías del dominio del modelo (ver la Figura de la portada que presenta la comparación entre una malla conforme y otra no conforme), presentando las siguientes características principales:
En COMSOL Multiphysics®, como se muestra en la Figura de portada, una malla no conforme (non-conforming mesh) es aquella en la que las fronteras entre subdominios no comparten nodos coincidentes, y el acoplamiento entre ellos para garantizar la continuidad entre los elementos no alineados se hace mediante interfaces matemáticas (por ejemplo, Identity Pairs).
Aunque en principio una malla conforme parece más “limpia” y físicamente continua, una malla no conforme tiene ventajas importantes en ciertos contextos. El uso de una malla no conforme (non-conforming mesh) en COMSOL ofrece flexibilidad, ya que permite mallar subdominios de forma independiente sin necesidad de que los nodos coincidan en las interfaces. Esto facilita el trabajo con geometrías complejas o multiescala, reduce el tiempo de mallado, y permite refinar localmente las zonas de mayor interés sin afectar al resto del modelo. Además, resulta especialmente útil en modelos multifísicos o con partes móviles, donde simplifica el acoplamiento entre dominios y evita tener que remallar toda la geometría al modificar componentes o condiciones del sistema.
Como se muestra en la Figura 2, para crear una non-comforming mesh es necesario que la configuración del nodo de terminación de la geometría sea de tipo “form assembly”. Esta operación también puede crear de forma automática una condición de contorno de pares idénticos (identity boundary pairs) para garantizar la continuidad entre los elementos no alineados.
Este consejo le proporcionará una herramienta útil para llevar a cabo sus modelizaciones y simulaciones numéricas en COMSOL Multiphysics®.

Figura 2. Nodo de terminación de geometría configurado como “form assembly” y creación automática de “identity pairs”.
[1] COMSOL Blog: Using Discontinuous Meshes for Conjugate Heat Transfer Modeling.
Por Oliver Franz.
Ha conectado sus datos y abierto un nuevo panel, pero ahora se encuentras frente a un lienzo en blanco.
¿Por dónde empezar? ¿Qué gráficos son los más útiles? ¿Cómo convertir los números en una historia que sus compañeros puedan entender? Antes incluso de llegar ahí, es posible que su conjunto de datos necesite algo de trabajo: filtrar filas, reemplazar valores, corregir formatos inconsistentes. La preparación de datos puede ser tediosa, e incluso las tareas de limpieza simples pueden llevar horas, especialmente para usuarios nuevos u ocasionales.
Minitab ha ayudado a las personas a superar estos desafíos durante décadas. Siempre hemos creído que el análisis debe ser potente, accesible y preciso. Mucho antes de que la IA generativa se popularizara, Minitab integraba algoritmos avanzados, análisis predictivo y aprendizaje automático en nuestra plataforma. Nuestro compromiso de combinar la innovación con el rigor estadístico nos ha convertido en un líder confiable en el análisis de datos.
Durante el último año, hemos seguido desarrollando ese legado al integrar la IA generativa directamente en nuestros productos, lo que facilita más que nunca a los usuarios la interpretación de datos y la generación de ideas. En Minitab Statistical Software, presentamos resúmenes en lenguaje natural impulsados por IA que ayudan a los usuarios a comprender rápidamente sus resultados sin tener que analizar información compleja. En Minitab Brainstorm y Minitab Workspace, hemos aprovechado la IA para impulsar la creatividad y acelerar la generación de ideas, lo que ayuda a los equipos a pasar del concepto a la ejecución de forma más rápida y eficaz.
Ahora, estamos ampliando la forma en que la IA impulsa el análisis y la toma de decisiones en toda la plataforma, ayudando a los usuarios a preparar datos, crear paneles y descubrir información que genere resultados significativos. Estas últimas mejoras en el Centro de Soluciones de Minitab (Minitab Solution Center) facilitan superar la página en blanco y llegar a conclusiones más rápido con claridad, confianza y control. Esta es una IA en la que puede confiar, diseñada para mejorar su juicio, no para reemplazarlo.
Convertir los datos en información debería ser sencillo. Con la creación automática de paneles, Minitab sugiere instantáneamente gráficos, métricas y diseños que tienen sentido para sus datos en el momento en que conecta un conjunto de datos, lo que le proporciona un punto de partida sólido sin la pantalla en blanco.

Verá un panel listo para usar con elementos visuales e indicadores clave ya configurados. Puede editarlo, reorganizarlo o agregarle elementos en cualquier momento, pero nunca tendrá que empezar desde cero, lo que le ahorrará horas de valioso tiempo.
Esta nueva función de IA ayuda a los usuarios a encontrar la dirección más rápido y a centrarse en interpretar los resultados en lugar de lidiar con la configuración. Convierte ese primer momento de duda en progreso y conocimiento.
Más información sobre los paneles con IA
Por supuesto, los mejores paneles comienzan con datos limpios y fiables. Ahí es donde entran en juego las nuevas funciones de preparación de datos con IA de Minitab.
La nueva preparación de datos conversacional en Minitab Data Center le permite describir lo que desea hacer en lenguaje sencillo.

Por ejemplo, simplemente puede escribir:
"Filtrar mi conjunto de datos por Pensilvania."
La IA de Minitab comprende su intención, aplica la acción correcta y muestra el resultado en los pasos de preparación de datos. Puedes revisar o ajustar el resultado cuando lo necesite.
Esta capacidad elimina clics innecesarios y ayuda a cualquier persona, independientemente de su nivel de experiencia, a trabajar con datos de manera eficiente. Ahorra tiempo, reduce la confusión y mantiene cada transformación visible y fácil de entender.
Vea cómo Data Center puede reducir drásticamente el tiempo de preparación de sus datos
La IA de Minitab aparece donde realmente importa: en el trabajo diario de explorar, limpiar y visualizar datos. Ayuda a los usuarios a centrarse en comprender sus resultados y resolver problemas, no en averiguar por dónde empezar.
También amplifica su experiencia. La plataforma de Minitab combina el poder de la IA generativa y predictiva con la precisión de métodos estadísticos confiables, brindándole información clara, rastreable y lista para la acción.
Estas mejoras forman parte del compromiso continuo de Minitab para ayudar a los usuarios a pasar sin problemas de la preparación de datos a la visualización y la toma de decisiones. La experiencia es más rápida, más intuitiva y está diseñada para funcionar bajo presión.

COMSOL Multiphysics® ha sido herramienta clave para modelizar y analizar el ciclo de adsorción-desorción en un sistema de Direct Air Capture (DAC) basado en adsorbentes sólidos en el artículo titulado “Optimization of direct air capture processes using reactive transport models of adsorption-desorption cycles” [1] recientemente publicado en la revista Computers & Chemical Engineering de la editorial Elsevier. La Figura 1 muestra el diagrama del proceso de captura de aire estudiado.

Figura 1. Ciclo de adsorción para la captura directa de CO2.
El modelo del ciclo de adsorción se implementó en COMSOL Multiphysics® utilizando un componente unidimensional (1D). Se emplearon varios módulos y físicas de COMSOL Multiphysics®:
La Figura 2 muestra los perfiles de captura de CO₂ y temperatura obtenidos a partir de las simulaciones en COMSOL Multiphysics®. Los resultados obtenidos se integraron posteriormente en Pyomo para formular el problema de optimización y con IPOPT para resolverlo, demostrando cómo la combinación de COMSOL Multiphysics® con herramientas de machine learning y optimización puede acelerar el diseño de sistemas energéticos sostenibles.

Figura 2. Perfiles de captura de CO₂ y temperatura para una geometría 2D axisimétrica, bajo las condiciones óptimas de operación obtenidas mediante el modelo 1D simulado en COMSOL Multiphysics®. a) Perfil de captura de CO₂ durante la etapa de adsorción. b) Perfil de temperatura durante la etapa de adsorción. c) Perfil de captura de CO₂ durante la etapa de desorción. d) Perfil de temperatura durante la etapa de desorción.
[1] Pedrozo et al. Optimization of direct air capture processes using reactive transport models of adsorption-desorption cycles, Computers & Chemical Engineering (2026), 204, 109379.
Cuando las empresas trasladan cargas de trabajo analíticas a nuevas arquitecturas, la precisión y la reproducibilidad no pueden verse comprometidas. Nuestro último proyecto de ingeniería demuestra cómo nAG cierra la brecha entre la precisión numérica y la eficiencia en la nube, creando una implementación de Linux ARM a medida de la biblioteca nAG para una institución financiera líder.
Descubra cómo nuestro enfoque conecta algoritmos confiables con entornos informáticos en evolución, lo que garantiza la reproducibilidad, el rendimiento y la confianza a escala.
Lea la información técnica completa → https://nag.com/insights/bridging-the-gap-numerical-precision-cloud-efficiency/
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