Minitab comunica que, a partir del 1 de junio de 2015, dará de baja completamente la versión Minitab 15. Esto significa que ya no:
En este curso introduciremos COMSOL Multiphysics que permite resolver de manera intuitiva sistemas de ecuaciones de derivadas parciales con varios métodos de elementos finitos. El curso se compone de varias prácticas con ordenadores basándose en diversos ejemplos concretos y simples. Empezaremos presentando los pasos básicos a seguir para construir nuestro propio modelo. Luego veremos los diferentes métodos y opciones para obtener una solución numérica de este modelo. A continuación, veremos las diferentes herramientas de COMSOL para analizar la solución obtenida (animaciones, gráficos, cálculo de valores típicos, etc.). En una segunda parte abarcaremos la modelización de problemas 2D y 3D donde haremos uso del módulo de radiofrecuencia de COMSOL Multiphysics.
El curso tiene una duración de 25 horas: 12 presenciales y 13 de trabajo por parte del estudiante. Se compone de varias prácticas con ordenador basándose en diversos ejemplos concretos y simples. En colaboración con COMSOL AB y Addlink Software Científico, se entregará a los alumnos una licencia limitada en tiempo de la versión más reciente de COMSOL Multiphysics. Para ello, los alumnos deberán registrarse en esta página web.
El curso se enmarca dentro del curso del Máster Universitario en Física Avanzada de la Universidad de Valencia. El Máster en Física Avanzada está dirigido fundamentalmente a Licenciaturas/Grados en Física que deseen completar estudios de postgrado. En su docencia participan los Departamentos de Astronomía y Astrofísica; Física Aplicada y Electromagnetismo; Física Atómica, Molecular y Nuclear-IFIC; Física Teórica-IFIC; y el de Óptica, todos ellos de la Universidad de Valencia.
Mahin Naserpour. Investigadora colaboradora en la Universidad de Valencia.
Juan J. Miret Marí. Profesor titular de la Universidad de Alicante.
Los contenidos que serán abordados en este curso a través de 2 sesiones (de 10:00 a 13:00 y de 15:00 a 18:00) se describen a continuación:
Comisión de Coordinación del Máster Universitario en Física Avanzada de la Universidad de Valencia.
| Inicio | 23-06-2015, 10:00 (Europa\Madrid) |
| Clausura | 24-06-2015, 18:30 (Europa\Madrid) |
| Cierre inscripción | 23-06-2015 |
| Disponibles | 6 |
| Lugar | Universidad de Valencia. Facultad de Física. |
Por Caty Fairclough
Los automóviles tienen que existir en una variedad de condiciones ambientales. Necesitan manejar cambios ambientales como fluctuaciones de temperatura. Por lo tanto, es importante crear piezas que puedan soportar estas condiciones. Durante la Conferencia de COMSOL de 2014 en Cambridge se presentó una investigación sobre la funcionalidad de un sensor de posición inductivo.
Imagine que está conduciendo por el desierto. Cuando cae la noche, la temperatura cae también. Usted disminuye la marcha y tuerce hacia el parking parando el coche en su destino.
Cuando cambió la marcha, el automóvil lo detectó y reaccionó apropiadamente. Para que esto ocurra, los elementos como los cambios de marchas automáticos necesitan funcionar correctamente. Un dispositivo llamado sensor de posición es utilizado en los módulos de cambio de marchas y en otras partes del automóvil, como los ajustes de posición de los asientos. Estos sensores de posición necesitan trabajar correctamente en las diferentes condiciones y entornos en los que el coche debe operar.

Algunos usos de los sensores de posición en los automóviles. Imagen de A. K. Palit, y tomada de su presentación en la COMSOL Conference 2014 en Cambridge.
Un investigador del Lemfoerder Electronic GmbH (ZF-Friedrichshafen AG. Group) en Alemania habló sobre su simulación de un sensor de posición inductivo en la COMSOL Conference 2014 en Cambridge. Escogió simular un sensor de posición inductivo sin contacto por su estabilidad a la temperatura y su bajo coste. Los sensores Hall, típicamente utilizados, son inferiores en estos aspectos ya que los cambios de temperatura alteran su rendimiento y no son una opción barata.
Spartan'14 dispone de un conjunto completo de modelos teóricos, accesibles desde la interfaz de usuario más intuitiva del mercado. Más mejorada, refinada y rápida que nunca. También está disponible en una suite en paralelo (Parallel Suite) que incluye la base de datos molecular de Spartan, la base de datos de espectros y propiedades de Spartan, y funcionalidades de procesado en paralelo junto con la capacidad de actuar como un servidor computacional para tareas lanzadas desde otras licencias de Spartan'14 o desde iSpartan en iPad, iPhone, o iPod Touch.
Catalent Pharma Solutions proporciona destacadas soluciones de desarrollo, avanzadas tecnologías de distribución e innovadoras soluciones de suministro a las industrias farmacéutica, biológica, veterinaria y de productos médicos de consumo. Al tomar en cuenta que el eslogan de la compañía es “More products. Better treatments. Reliability supplied™ (Más productos. Mejores tratamientos. Confiabilidad suministrada), el uso de Minitab para ayudar a aumentar el rendimiento, así como a mejorar la calidad y la confiabilidad cobra sentido.
Los productos farmacéuticos de Catalent se fabricaban en lotes de varios millones de unidades por lote. A partir de muestras, se examinaba la calidad de dichos lotes en el laboratorio. Esto planteaba dos problemas. En primer lugar, los defectos se detectaban sólo después de haber producido millones de unidades. Y en segundo lugar, la cadena de valor del proceso dependía del tiempo requerido para analizar las muestras, lo cual retrasaba el flujo del proceso.
En respuesta a las regulaciones de la Tecnología Analítica de Procesos (en inglés, P.A.T.) (1) establecidas por la Administración de Medicamentos y Alimentos de los EE.UU. y sus contrapartes internacionales, Luc Burgard, director de excelencia operacional para la Unión Europea, tuvo la oportunidad de implementar un control estadístico de procesos automatizado en línea en Catalent. Burgard, quien ha utilizado Minitab durante mucho tiempo, recomendó realizar verificaciones de control en toda la línea de producción, así como el análisis de todo el proceso. Burgard aplicó al proceso de producción modernizado de Catalent las avanzadas destrezas estadísticas que adquirió en sus trabajos anteriores en la industria automotriz.
El nuevo proceso se sometió a pruebas experimentales en el Reino Unido, donde se aplicó a la formulación de rápida disolución Zydis® exclusiva de Catalent, una forma farmacéutica sólida de administración oral liofilizada que se dispersa de manera instantánea en la boca. La compañía esperaba que el nuevo sistema ayudara a pronosticar la variación del proceso, a permitir a los operadores entender los análisis estadísticos en línea de manera fácil y a ofrecerles las herramientas para iniciar la producción rápidamente, sin la necesidad de ajustar los sistemas de información existentes.
Burgard y el equipo del proyecto prepararon una base de datos para recolectar información sobre el proceso y el producto. Esos datos, tales como número de lote y fecha ingresada por el operador, se importaron automáticamente en Minitab, gracias a la función ODBC del software. De hecho, Minitab Macros no sólo automatizó la importación, la manipulación y el análisis de los datos, sino que también creó gráficas de control, las cuales se exportaron a las pantallas de las computadoras en la línea de producción. Ahora, cuando los operadores ingresan el número de lote, estas gráficas de control se muestran de manera automática. Los colores de las gráficas cambian si hay puntos fuera de los límites de control, lo cual indica que se requiere una acción.


“El lenguaje de programación que utilizamos para automatizar este sistema es simple, flexible y repetible”, comenta Luc Burgard, quien asistió a un curso de entrenamiento de Minitab Macros después de completar sus sesiones públicas de entrenamiento en estadística básica, análisis estadístico de la calidad, DOE y confiabilidad. “También creamos un perfil de usuario en Minitab para Catalent Pharma Solutions, con menús e iconos personalizados que se vinculan con nuestras macros. Estos ajustes ayudaron a los operadores a aprender rápidamente, además facilitaron la integración del nuevo método y de las nuevas herramientas en los procedimientos existentes”.
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Debido a que los límites de control del nuevo sistema guardan relación con una variabilidad real, la incertidumbre producida por el anterior sistema de medición se redujo y se validó el cumplimiento con las regulaciones. Bugard también evaluó la eficiencia del procedimiento. Se identificaron mejoras potenciales, entre las que se incluye una interfaz que permite a los operadores trabajar de manera remota y ajustar la presentación de los resultados. También se estableció una política de comunicación e investigación con el fin de ayudar a la continua mejora de las reglas y herramientas.
“Poder programar, personalizar e implementar Minitab de manera fácil y rápida nos ayudó a comenzar a utilizar las estadísticas en un entorno de producción, a pesar de limitantes considerables”, concluyó Bugard. Además, a sólo dos semanas de su implementación, el proyecto piloto evitó la pérdida de dos lotes de productos valorados en 50000£. Adicionalmente, con su dedicación a la alta calidad y excelencia operacional, Catalent ahora tiene miras a implementar el nuevo sistema y las herramientas de Minitab a nivel global.
Los equipos de ingeniería deben enfrentarse actualmente al reto de diseñar sofisticados productos que integran un gran número de componentes de diferentes disciplinas: eléctricos, mecánicos, hidráulicos, térmicos...
La simulación física multidominio permite analizar el comportamiento de estos productos, a nivel de sistema, de forma rápida y precisa, a través de una aproximación esquemática en la representación y asociación de modelos físicos a los componentes, concretando la interacción entre ellos.
Con MapleSim, los sistemas se describen, de forma compacta e intuitiva, en un diagrama de componentes utilizando técnicas de modelado físico de última generación, simplificando su construcción y mejorando su comprensión. Las ecuaciones del modelo se generan y se simplifican automáticamente, produciendo modelos concisos y simulaciones de alta velocidad de sofisticados sistemas. Con MapleSim, se producen mejores productos y se acorta drásticamente el ciclo de desarrollo del producto.
En este webinar introduciremos el uso de MapleSim en modelos donde se presta atención a la transferencia de calor y en sistemas hidráulicos. Mostraremos las técnicas esenciales necesarias para comenzar a construir modelos y analizar su rendimiento en aplicaciones industriales como los sistemas hidráulicos y de refrigeración, de forma rápida y eficaz. También introduciremos la exportación de datos a hojas de cálculo, la exportación de código y ecuaciones, así como el modelado de un sistema mecánico.
Javier Pavón Rodríguez. Addlink Software Científico.
El audio del seminario se ofrece por VoIP, por lo que será necesario que el equipo que utilice para participar en el seminario disponga de altavoces o auriculares.
Le recomendamos que compruebe la conectividad del equipo que utilizará para asistir al seminario, los reproductores multimedia y que lea el documento instrucciones y recomendaciones para los asistentes para su óptimo seguimiento. Si desea ahorrar tiempo en el acceso al webinar, configure el gestor de eventos antes del día de su realización.
Consulte los requisitos mínimos de sistema para participar en nuestros webinars.
Si no puede asistir y está interesado en este webinar, regístrese y le facilitaremos en un plazo de 24h a 36h un enlace para que pueda ver en diferido la grabación que realizaremos.
| Inicio | 29-05-2015, 10:00 (Europa\Madrid) |
| Clausura | 29-05-2015, 11:00 (Europa\Madrid) |
| Cierre inscripción | 29-05-2015 |
| Disponibles | 99 |
El audio del seminario se ofrece por VoIP, por lo que será necesario que el equipo que utilice para participar en el seminario disponga de altavoces o auriculares.
Le recomendamos que compruebe la conectividad del equipo que utilizará para asistir al seminario, los reproductores multimedia y que lea el documento instrucciones y recomendaciones para los asistentes para su óptimo seguimiento. Si desea ahorrar tiempo en el acceso al webinar, configure el gestor de eventos antes del día de su realización.
Consulte los requisitos mínimos de sistema para participar en nuestros webinars.
Si no puede asistir y está interesado en este webinar, regístrese y le facilitaremos en un plazo de 24h a 72h un enlace para que pueda ver en diferido la grabación que realizaremos.
Maplesoft acaba de anunciar la nueva versión MapleSim™ 2015 y el último miembro de la familia de productos MapleSim, MapleSim Server. MapleSim es una plataforma avanzada de modelado y simulación a nivel de sistemas y MapleSim Server es un nuevo producto que permite explorar modelos de simulación de MapleSim desde un navegador web.
MapleSim ofrece una aproximación moderna al modelado y la simulación física, que reduce drásticamente el tiempo de desarrollo y análisis mientras produce rápidas simulaciónes de alta fidelidad. MapleSim soporta la creación de aplicaciones interactivas fáciles de utilizar que permiten a los ingenieros acceder, analizar y explorar modelos de simulación. Con MapleSim Server, estas aplicaciones se pueden compartir con otros ingenieros de la organización, incluso no dispongan de MapleSim. Utilizando simplemente un navegador web los ingenieros pueden realizar una amplia variedad de tareas, incluyendo cambio de parámetros, manipulación de las ecuaciones del modelo, correr nuevas simulaciones, y ver resultados actualizados. Al utilizar MapleSim Server, las organizaciones pueden poner fácilmente estas soluciones a disposición a más gente mientras se mantiene un control completo del acceso y se eliminan problemas de control de versiones.

“El despliegue de soluciones es una parte crítica del proceso de ingeniería en cualquier organización, y una de las que frecuentemente causa dolores de cabeza logísticos que nada tienen que ver con la solución real del problema de ingeniería,” dice Paul Goossens, Vicepresidente de ingeniería de aplicación en Maplesoft. “MapleSim Server ahorra a las organizaciones tiempo y dinero al proporcionar un mecanismo que les permite coger la solución de ingeniería desarrollada en MapleSim y distribuirla directamente a otros ingenieros a través de la web. Esto hace que la solución esté disponible rápidamente, y evita las complicaciones que surgen al tener que convertir una solución a otra herramienta, traspasar archivos que quedan obsoletos, o comprar software adicional para cada ingeniero que lo pueda necesitar.”
MapleSim Server es parte de la familia de productos de MapleSim 2015. MapleSim en sí mismo también ha sido mejorado para incluir nuevas potentes herramientas que ayuden a los ingenieros manejar eficientemente modelos grandes. Los ingenieros ahora pueden buscar su modelo para determinar que componentes hacen referencia a un parámetro en particular, encontrar todas las apariciones de un componente o tipo de componente en particular, y ver exáctamente dónde se utiliza una tabla de consulta en un modelo. MapleSim 2015 también genera páginas de ayuda automáticamente a partir de componentes personalizados en una librería compartida, simplifica la actualización de propiedades comunes compartias por múltiples componentes, y soporta la librería estándar Modelica Standard Library 3.2.1, la última versión oficial de este estándar internacional.
Los poductos MapleSim, incluyendo los productos conectores para FMI y Simulink®, MapleSim Control Design Toolbox, y las librerías especializadas han sido actualizadas para aprovecharse de MapleSim 2015. Además, MapleSim Connector for FMI se mejoró para conseguir mejores y más sencillas transferencias de los modelos de simulación entre diferentes herramientas de modelado, y MapleSim Battery Library ha sido ampliada para proporcionar mayores capacidades de modelado, incluyendo herramientas adicionales para simular el estado de salud y soporte para nuevas químicas de baterías. MapleSim 2015 está disponible en inglés y japonés.