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VisSim/Real-Time

La solución Hardware-in-the-Loop de VisSim (requiere VisSim).

DESCRIPCIÓN

VisSim/Real-Time es una opción de VisSim que proporciona la capacidad de acoplar un modelo de sistema VisSim directamente con un proceso "real" o un controlador. Con VisSim/Real-Time los sistemas "hardware-in-the-loop" (HIL) se pueden configurar y ejecutar interconectando los modelos de planta o controlador de VisSim con hardware del mundo real, como plantas de producción, procesos químicos, motores, bombas y generadores eléctricos. La interfaz con el hardware externo se realiza a través de tarjetas de adquisición estándar, tarjetas de control de movimiento de alta velocidad o conexiones del pueto serie con Controladores de Lógica Programable (PLCs) o Sistemas de Control Distribuido (DCSs). Además, para configurar un sistema HIL con VisSim/Real-Time, no se precisa ni generación de código ni programación.

VisSim/Real-Time puede utilizarse con gran éxito en una amplia gama de industrias para:

  • Desarrollo y validación inicial de estrategias de control
  • Realización de ajustes "off-line"
  • Verificar la viabilidad de transiciones de productos/procesos
  • Entrenar a operadores de sistemas (en modelos de planta, no en la planta real)

Con VisSim/Real-Time, los ingenieros pueden realizar simulaciones, adquisición de datos y control en tiempo real directamente desde Windows 3.1/95/NT/XP. No se necesita generación de código ni programación, y no existe virtualmente ninguna diferencia entre correr una simulación normal de VisSim y un sistema HIL en tiempo real.

Configurar un sistema Hardware-in-the-Loop

Conectar VisSim al mundo real es sencillo:

  • Seleccione la tarjeta I/O de una lista de tarjetas soportadas
  • Lea y escriba de/a canales I/O (digital, contador, termoacopladores) con los bloque de función en tiempo real dataIn y dataOut

Validación de un controlador, ajuste "Off-Line" y monitorización

Una vez se ha finalizado el diseño del controlador, la mayoría de los ingenieros quieren comprobar sus prestaciones con un montaje de prueba sobre la planta real. Con VisSim/Real-Time, un ingeniero puede realizar la validación "on-line" del controlador mediante la modificación dinámica de las ganancias del controlador y observando la respuesta de la planta real, confirmando que el diseño del controlador es correcto o que se requiere un mayor ajuste de sus parámetros.

Los ajustes off-line requieren la conexión del modelo de planta de VisSim con el hardware de control de destino para validar los algoritmos de control (ver figura B). Cuando la validación del controlador se ha completado, el hardware de control se desconecta del modelo de la planta y se conecta directamente con la planta real. Este proceso asegura una rápida, segura y menos costosa puesta a punto de los equipos. El ajuste "off-line" es especialmente útil en las industrias de control de procesos ya que permite la validación del diseño del controlador sin la necesidad de cerrar ninguna planta o equipo. También es una técnica muy importante en los casos de equipos muy caros o sensibles donde un controlador mal diseñado o no probado podría dañar el equipo, causar costosos tiempos de inactividad o rendimientos ineficientes. Durante el funcionamiento de la planta o el equipo, VisSim/Real-Time también se puede utilizar para realizar monitorización "on-line" del sistema en lazo cerrado planta-controlador.

VisSim/Real-Time para Aplicaciones de Control de Procesos

Las simulaciones HIL son un requisito crítico en las industrias química, petroquímica, energía, papeleras, farmacéutica y alimentaria. El coste de estrategias de control ineficientes o transiciones de producto/controlador pobres es enorme. Compañías como DuPont utilizan con gran éxito VisSim/Real-Time para validar, ajustar y monitorizar sus equipos de control de procesos.

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